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SAP ERP在生产工厂应用时有哪些优点？
随着市场需求的日益多样化，企业越来越重视产品生产，如何提高生产计划的管理水平成为当代企业最值得注意的话题。
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制造企业实施ERP项目的12条铁律，请牢记在心！
哲讯智能科技小编介绍制造业实施ERP项目的铁律，不可不知！首先，要牢记：项目有其不可压缩的最短周期。过于追求速度，往往欲速则不达，得不偿失。工作安排紧凑，避免无谓的拖延。否则，只能让项目走向失败的边缘。每个项目都需付出相应的代价，想要在最短时间内完成，就得付出最高的代价。追求完美，需付出沉重的代价，甚至会偏离目标越来越远。特别注意信息项目的阶段结果评审。过程对了，结果才能如预期；结果对了，过程却不
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TPM防止设备事故发生的具体措施
设备事故对生产线的正常运转造成严重影响，不仅会导致生产效率下降，还可能造成工作人员受伤甚至生命危险。为了确保生产线的稳定运行，提高设备的可靠性和使用寿命，TPM（Total Productive Maintenance）采取了以下具体措施：设备定期保养：定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备处于良好的工作状态，减少故障发生的可能性。设备故障预防：通过分析设备的运行数据和历史故
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跟着精益管理咨询师学Takt time
Takt time是精益管理中的重要概念，它对于提高生产效率和优化工作流程起着关键作用。那么，如何才能用好一个工具呢？本文解析如下：什么是Takt time呢？简单来说，Takt time是指完成一个生产周期所需的时间，也可以理解为生产速度和需求之间的平衡。通过精确计算Takt time，我们能够确保生产过程的流畅性，避免资源浪费和产能过剩。在学习Takt time的过程中，我们首先需要掌握的是数
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什么是低代码？一分钟了解低代码「建议收藏」
一、低代码起源：IT圈的风口总是一轮又一轮，但是只有当浪潮退去，还能幸存的，才能是真正具备社会价值的产品。把这个规则放在——“低代码”这个赛道上，也是一样。织信认为，低代码将是未来企业数字化转型中必不可少的要素之一。说到低代码，我们可以先聊聊它的起源。萌芽早期，低代码其实并不是传统编码模式（coding）的对立面，甚至和传统编码是相辅相成共同促进的。其实在任何一门代码语言中，代码编写框架化、模块化
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如何运用DMAIC提升空调组装线生产效率？
随着竞争的白热化，许多制造企业都在努力寻找提高生产效率的方法。在这个背景下，DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）成为了一种广受欢迎的生产流程优化工具。那么，如何运用DMAIC提升空调组装线生产效率呢？一、Define（定义）在DMAIC方法论中的第一步是定义问题。企业应该明确目标，确定需要改进的方面。在空调组装线的情况下，可以定义的问题可能是生产线停机时间过长，导致效率低下。二、Measur
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立即接收这份中国企业出海的成功指南→
受贸易争端、地缘冲突等多重因素的影响，全球供应链格局正在加速重构。我国作为全球供应链制造环节的地位正在改变，开始由中国制造转向中国智造。同时叠加多重政策引导，例如RCEP协定、“双循环“、“一带一路“、“碳中和”等，企业出海时机逐渐成熟。在企业出海过程中，也面临重重困难。作为一家技术领先且经验丰富的整体信息化解决方案落地供应商，UDP凭借多年来积累的企业数字化转型及海外服务实践经验，为企业提供整体
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数字化成为医药行业竞争关键因素，企业如何抢抓机遇?
现阶段，我国面临国内外严峻的发展形势，而数字化成为稳定市场、提升企业市场竞争力的重要途径。医药行业作为关系国计民生的重要产业，也需要契合数字化发展大势，主动求新突变，以此更好地适应越来越多变的市场需求。UDP是专业为企业提供信息化管理的软件咨询和服务公司，已经拥有十余年的ERP实施经验。我们从实践中得出：对于医药企业来讲，新药研发、合规运营、降本增效、快速响应环境变化是其保持长期可持续发展的核心竞
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聚焦提质增效和降本，时下制造企业突围的关键策略与实践
今年以来，受宏观因素影响，制造业持续承压。一方面，外需环境严峻复杂、内部需求较为疲弱，导致企业增长乏力;另一方面，原材料价格波动又使得企业成本居高不下。双端挤压之下，制造企业利润收窄，如何更好地降本增效已成为当前企业的第一要务。怎么既要增长，又控制投入?制造企业想要真正做到降低成本、提高质量、增强效率，数字化转型是有效、直接、显著的一条路。数字化转型的在本质即借助数字化技术，重塑管理模式、业务模式
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产品工业设计最容易忽视的细节是什么？
彩虹PDM系统可以帮助企业对产品数据进行有效的管理和控制，包括产品设计文件、工艺文件、BOM表等信息的管理和协同。通过彩虹PDM系统，企业可以实现产品数据的集中存储、快速检索和共享，提高团队之间的协作效率...
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怎样利用TRIZ理论解决钢丝拉拔磨损问题？
钢丝拉拔过程中的磨损问题一直困扰着钢铁行业。然而，利用TRIZ理论可以提供一种低成本的解决方案，以减少磨损并提高生产效率。传统的解决方法往往依赖于增加润滑剂，但这会增加成本并且对环境造成负面影响。TRIZ理论提供了一种更加创新的方法，以下是一些可以尝试的思路：利用物理效应：通过运用磁场或电磁场的物理效应，可以减少钢丝与设备的摩擦。例如，可以采用磁性材料覆盖设备表面，或者利用电磁力控制钢丝的运动，从
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优思学院｜为什么六西格玛团队不能忽视DMAIC中的C？【案例分享】
在DMAIC（即Define（定义）、Measure（测量）、Analyze（分析）、Improve（改进）和Control（控制））过程中，控制阶段扮演着至关重要的角色，有助于维护六西格玛项目所带来的改进效益。如果按照正常程序执行，它还有助于进一步提高结果。 什么是DMAIC过程？ 在深入探讨DMAIC控制阶段的重要性之前，让我们先了解一下DMAIC过程的基本概念
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目视化管理怎么做才算到位？
实践证明，目视化管理是一种重要的管理方法，可以帮助企业更好地了解和把握业务状况，从而做出明智的决策。然而，很多企业在进行目视化管理时，会发现难以达到预期的效果。那么，目视化管理怎么做才算到位呢？数据收集与整理首先，需要对企业各个方面的数据进行收集和整理。这包括销售额、利润、客户满意度等各种指标。只有收集到准确、全面的数据，才能为后续的分析和决策提供可靠的依据。数据可视化展示接下来，需要将收集到的数
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精益转型之门的钥匙是什么？
当下，精益转型是现代企业提高效率和竞争力的关键。那么，问题来了——精益转型之门的钥匙是什么呢？企业该如何实现精益转型？1. 管理者的决心和承诺在精益转型过程中，管理者的决心和承诺至关重要。他们需要意识到精益转型的重要性，并承诺为此付出努力。2. 员工的参与和支持员工是企业最重要的资产，他们的参与和支持是精益转型的关键。他们需要理解精益转型的目标，并愿意积极参与其中。3. 流程的优化和改进精益转型的
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做了FMEA就一定不会出现失效吗？
在制造业中，故障模式与影响分析（FMEA）是一种重要的质量工具，旨在识别和预防潜在的设计或过程故障。然而，一些人可能会问，如果我们已经做了FMEA，是否就可以确保产品在生产过程中不会出现失效？本文就此问题作出如下解析：首先，FMEA只能分析预设的故障模式，而可能存在一些未被考虑到的故障模式。其次，即使在FMEA过程中发现了故障模式，也可能因为各种原因无法采取有效的纠正措施。例如，可能存在技术限制或
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优思学院｜看板方式与传统生产方式的对比
看板方式的起源 有些人以为“丰田生产方式”和“看板方式”是一样的，其实并非如此。前者是物品的制造方式、流动方式，后者则是传递制造资讯的方式。创造出看板方式的灵感，是从超市的销售方式得来的。超市的顾客只会在有需要的时候购买所需要的物品，而且只购买需要的数量。 准时生产（JIT）：市场需求驱动的制造策略 从这一点衍伸出准时生产（JIT）生产的精神，配合市场的需
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目视化管理在港囗码头的应用探究
目视化管理是一种高效的管理方法，通过直观的视觉信号，将管理者的意图传达给员工，促进员工的自主管理和自我控制。在港口码头中，目视化管理同样具有重要的作用。以下将从标识标牌、工具设备、安全防范、紧急措施、货物管理等方面，简单介绍港口码头应用目视化管理事例。标识标牌港口码头的标识标牌是目视化管理的重要组成部分。根据不同的功能区域和设备，应设置相应的标识标牌，包括安全警示标识、设备操作指南、货物类别标识等
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如何打造TPM示范区域？
你是否困扰于设备的不稳定和故障，影响着你的生产效率和产品质量？TPM（Total Productive Maintenance）是一种通过全员参与，全面优化设备维护管理的方法，可以帮助你的组织实现设备的最优状态。本文将详细介绍如何打造一个TPM示范区域，提高设备利用率，减少维修成本，并提升生产效率。1. 设立目标建立明确的目标，如提高设备稼动率、减少故障停机时间等。2. 建立团队组建一个专门的TP
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AI走进制造业？企业数字化转型迫在眉睫！
彩虹PDM系统可以集成和管理企业的产品数据，包括设计数据、工艺数据、规格数据等。通过将这些数据集中存储和管理，可以提高数据的可访问性和准确性，降低数据丢失或冗余的风险，全面帮助企业实现数字化转型...
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TPM数字化可以带来哪些价值？
TPM（Total Productive Maintenance）是一种通过整合生产过程中的设备、员工和流程来提高生产效率和质量的方法。而数字化在TPM中的应用，可以为企业带来了许多重要的价值。具体如下：提高生产效率通过数字化的TPM，企业可以实时监测和分析设备的运行数据，提前发现并解决潜在的故障和问题，避免设备停机时间的长时间损失，从而提高生产效率。降低维修成本数字化的TPM使企业能够实施预防性
