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怎么样才能让移动研发效率提升5倍？
伴随着时代科技的日新月异，几乎每家企业都会把“数字化转型”挂在嘴边，视其为重要战略计划。但实际上，其中大部分的企业还只是处于换汤不换药的阶段，都是在换马甲，简单地认为数字化是搞科技、建系统。甚至于在移动互联网坐上快车之后，就只要做好APP就好。
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如何正确使用小程序插件？
简单的来说，它就好像是车辆的零件，可以用来“插”到程序里面去使用运行。并且，如果很多个插件一起使用的话，那么这个开发程序就会犹如搭积木一样，十分便捷简单。 实际上，插件本身的技术概念性不强，原理也不难。插件代码由一些自定义组件和 JS 代码文件构成，插件开发者在发布插件时，这些代码被上传到微信后台保存起来。
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张驰课堂：2023年六西格玛黑带培训对个人职业生涯的影响
六西格玛培训方法是卓越管理的指南针。没有目标和方向，企业将不可避免地停滞不前。简而言之，六西格玛是指在产品设计、制造和服务提供过程中，一个企业所允许的错误不超过百万分之3.4的机会。六西格玛，一个近乎完美的标准，就像一个指南针，为大多数企业运营指明了一个长期持续改进的管理目标和方向。而只有一个看得见、摸得着的管理目标，并被许多跨国公司证明是成功
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张驰咨询：精益生产培训提升效率的四个重点措施
1、减少在制品停滞时间 据调查，很多企业产品在各工序上真实加工时刻之和，只占该批商品从第一个工序到最终一个工序实践所花时刻的10~20%，也就是说80~90%的时刻是“阻滞在车间的某处”：机台旁、暂时放置区、料架上等。 在制品呈现如此多时刻的阻滞，带来现场管理艰难、拉长制作周期，进而影响交货时刻。在咨询辅导几个月后，很多公司管理人员说“古怪，设备根本就没有变化，怎么
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张驰咨询：六西格玛培训还在愁没有项目改善?一起了解短周期产品的6大共性!
老子的《道德经》里讲：“大道至简”，“道生一，一生二，二生三，三生万物” ，讲的就是万法归宗，万变不离其宗。对于短周期的产品，它们一定会有一些共同的规律和特点。我们选项来改善，就一定要找到他们问题的共通性，共同性问题的改善就避免了产品品种变化的影响。短周期产品往往是：产品的批量不是很大，产品的生产周期短，产品交货时间要求严;产品切换频繁，过量生产的控制非常重要;产品的加工方法变化不大，产品的原材料
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张驰咨询：为什么说很多实施六西格玛培训的企业都走偏了？
目前很多企业在推行六西格玛培训的时候会出现走偏的现象，走偏主要表现在哪里呢?下面我来具体解释一下：国内的推行六西格玛培训的企业越来越多，从结果来看，推行的成果给各企业带来的效果还是有比较大的差异。有些企业推行了几年的六西格玛培训，企业的整个业绩报表、财务收入状况，以及质量状况都有比较好的表现，显然包括回报率和盈利能力，员工解决问题的能力显著提高。大多数企业推行六西格玛培训几年之后，并没有实质性的改
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丰田生产方式：拒绝表面效率！！！
在需要的时间，一件一件地生产所需要的东西，就可以避免“过量生产的浪费”。但是，这时你必须知道“需要的时间”是在什么时候。于是，“单位时间”的意义就很重要了。所谓“单位时间”，就是指制造一件产品的时间。这必须根据产品的“需求量”反过去推算，即用“一天的需求量（个数）”去除“一天的加工时间”。这里的“加工时间”，就是在一天里机器的生产加工时间。在丰田生产方式中，“开动率”和“可动率”是严格区分的。“开
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算法 KECP 被顶会 EMNLP 收录，极少训练数据就能实现机器阅读理解
KECP是一种面向机器阅读理解的小样本学习算法，采用Prompt-Tuning作为基础学习范式，在仅需要标注极少训练数据的情况下，在给定文章中抽取满足要求的文本作为答案。
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张驰咨询：制造企业如何降低成本和提升效益？-精益管理
制造企业的经营离不开两件事：降低成本和提升效益制造企业要在日趋激烈的市场竞争中谋求经济效益，获得持续竞争优势，就必须不断提高核心竞争力，加强成本管理与控制，寻求各种途径和方法来有效降低成本。降低10%的成本可能会增加20%或更多的利润，因此成本管理势在必行。好的成本控制管理可以降低产品成本，提高企业的生产能力和资源利用率，从而提高市场竞争力，促进企业的可持续发展，最终提高企业的盈利能力。企业可以从
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张驰咨询：六西格玛绿带培训和6Sigma黑带培训有什么区别？
六西格玛绿带培训和6Sigma黑带培训的区别：绿带一般为兼职，并能作为项目的核心团队成员，积极参与更大范围的黑带项目，并对项目提供专业的建议。黑带一般都是全职的，需要组建、指导和领导跨部门的改进团队，向管理层提供项目优先级，编写项目章程和启动建议和指导，并指导绿带、黄带和各领域的业务专家，使用六西格玛工具和方法，学习使项目与业务目标保持一致，提供项目管理，协调和指导团队。六西格玛绿带、黑带等词汇的
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张驰咨询：六西格玛培训如何完美运用在新能源汽车行业的
面对全球绿色发展的新趋势，新能源产业是现下衡量一个国家和地区高新技术发展水平的重要依据，也是新一轮国际竞争的战略制高点，为了更快、更好的发展新能源产业，新能源企业开始导入六西格玛培训（如：比亚迪、协鑫光伏、金风科技，远景能源等）（张驰咨询新能源客户群）六西格玛培训适用于任何水平的任何企业，它能够帮不同行业、不同发展阶段、不同状况的企业提高效益。六西格玛培训由于其严谨的方法和实施步骤、以面向最终用户
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张驰咨询：日本企业成功的秘诀——持续改进
在日本，企业没有绩效考核，但其绩效改进活动是世界之上最多、最大、最好的，这里的改进活动是指促进企业绩效提升的各种活动。 日本人善于抓住事物的本质：绩效的提高必须通过不断发现问题、分析问题、解决问题用以逐步提高。 正因为如此，当你参观丰田在世界各个角落的工厂时，你会看到车间里面有很多安全灯系统，而通常总经理办公室里面也有一套或能看到安全灯。 这个安全灯的作用
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张驰咨询：新能源汽车行业需不需要六西格玛培训
如今不管你处在哪个行业，六西格玛培训正在成为一种趋势，不夸张的说你一定要懂一点六西格玛。今天的中国在诸多市场，消费者与销售者的角色正在发生悄然转换，权力正在或者已经从销售者转移到消费者手中。没错，现在已经进入消费者稀缺的时代，对此任何企业、组织要想生存，客户导向是必然的选择。而诞生于上世纪80年代的六西格玛方法正是这样一个工具，可以帮助我们基于顾客的声音，改善产品和服务，为顾客创造附加值。六西格玛
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使用EasyCV Mask2Former轻松实现图像分割
EasyCV可以轻松预测图像的分割谱以及训练定制化的分割模型。本文主要介绍如何使用EasyCV实现实例分割、全景分割和语义分割，及相关算法思想。
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张驰咨询：六西格玛设计培训基本原则和工具总结
张驰咨询对六西格玛设计培训的基本原则和工具做了简要总结，总结如下：一、六西格玛设计的基本原则从早期的产品和服务开发方法之中，形成了一些基本的构建模块，即六西格玛设计(DFSS)，六西格玛设计培训的目标是确保开发流程交付的产品和服务尽可能地达到最高的六西格玛水平。没有六西格玛设计,企业也能够取得巨大的成功,现代的六西格玛设计的关键元素几乎不能说是全新的。在最优秀的公司这些关键要素中很多都已运行良好，
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张驰咨询：精益生产培训延续改进生产流程的7个方法！
在价值流程图、精益生产远景图的指导下，流程上的各个独立的改善项目被赋予了新的意义，使员工十分明确实施该项目的意义，持续改进生产流程的方法主要有以下7种： 一、消除质量检测环节和返工现象 如果产品质量从产品的设计方案开始，一直到整个产品从流水线上制造出来，其中每一个环节的质量都能做到百分百的保证，那么质量检测和返工的现象自然而然就成了多余之举。 因此，必须把
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张驰咨询：为什么六西格玛管理咨询在企业实施两三年之后就销声匿迹了？
销声匿迹，原因一般有两种，我们分开来说：第一种准确的来说是好的销声匿迹，或者说只能叫嚣声，不能叫匿迹。六西格玛在一些优秀的企业，他做了几年以后，已经内化了，什么叫内化？就是说大家都按照六西格玛自上而下，按照六西格玛的这个的DMAIC的逻辑去看问题，想问题，去解决问题，也就是建立了一个共同的语言。这时候，他们对六西格玛在字面上不过多地强调，但已经内化到脑子里，按照六西格玛去做，这种效率是比较高的，这
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张驰咨询：制造企业推行精益生产的六大陷阱，你遇到了几个？
越来越多的企业开始学习精益生产，不少企业甚至将精益生产的实施上升到决定企业生死存亡的高度，可是成功者寥寥。下面这六大精益生产陷阱，你遇到了几个? 陷阱一：精益生产就是做几个项目 在导入精益时，绝大部分企业最初的规划就是做一两个精益改善项目，这绝对是对精益生产的误解。纵观成功的精益企业，他们与传统企业最大的区别在于企业文化不同。 陷阱二：精益生产只是管理层的事 
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张驰咨询：六西格玛设计DFSS与六西格玛改进DMAIC到底有何区别？
六西格玛改进和六西格玛设计有什么区别？首先它们名字就不一样，一个叫六西格玛设计，一个叫六西格玛改进，关键词差异在哪里呢？前面都是六西格玛，后面的一个是设计，一个是改进，所以从这个字面上就能看出来，应用场景与目标不同，路线图不同，适用工具不同，学习对象不同。 六西格玛改进是什么？顾名思义就是用于现有的流程，现有的工作，现有的问题解决和现有流程的优化。比如说质量问题，产品缺陷率高
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深度学习|基于MobileNet的多目标跟踪深度学习算法
针对深度学习算法在多目标跟踪中的实时性问题, 提出一种基于MobileNet的多目标跟踪算法. 借助于MobileNet深度可分离卷积能够对深度网络模型进行压缩的原理, 将YOLOv3主干网络替换为MobileNet, 通过将标准卷积分解为深度卷积和逐点卷积, 保留多尺度预测部分, 以有效减少参数量. 对于检测得到的边框信息, 利用Deep-SORT算法进行跟踪. 实验结果表明, 所提出方法在跟踪效果基本不变的情况下可提升处理速度近50%.
