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无论您从事什么行业，在某些时候，获得六西格玛认证将对您的职业生涯大有裨益。尽管制造和生产专业人士参加培训很常见，但无数其他行业现在希望他们的员工对六西格玛有基本的了解。那么，什么时候开始认证或培训课程合适呢？从新毕业生开始六西格玛培训的第一个机会是，如果您是刚毕业的大学生，并且很难找到适合您的工作。根据您的职业偏好，可以选择六西格玛培训。作为一个几乎没有经验的应届毕业生申请职位极具挑战性，尤其是在

实践证明，至少80%的产品质量是在早期设计阶段决定的。DFSS就是在产品/流程设计之初就寻找潜在的缺陷，把所有可能出现的问题扼杀在萌芽状态，努力创造出一个新的更好的产品/流程。具体思路如下:1、D第一阶段是定义流程和设计目标，了解客户的声音(VOC)。对客户需求的分析可以通过卡诺模型进行量化。2、m在第二阶段，QFD工具用于识别过程/产品的质量关键特性。M阶段还需进行SFMEA失效分析，制定CPM

转眼2022年已经进入4月底，各大公司已经开始拟定今年的精益生产计划。但是面对精益生产，还是有很多企业无所适从。很多人认为推行精益不是一件好事。要与各部门沟通协调，对改进结果负责。但是事情本身没有好坏，关键是我们怎么看待事情。精益生产实施难度大，改善效果有好有坏。天行健精益生产顾问认为有以下几个关键影响因素：首先，企业是否有这样的文化，是否愿意建立这样的文化。看看丰田，一个精益的原创企业。50年代

为什么丰田只讲2S？大家是不是跟我一样好奇。难道丰田真的觉得其他几个S不重要，又或者说后面几个S实现起来有难度，还是他们只是在2S上面做得更加突出？首先，一起先来看看他们对5S的定义。丰田的定义跟我们从书上看到的，从别人那里听到的都有很大不同，甚至是颠覆的。1. 整理整顿是改变工作和改变现场的最有效方法这就是丰田的定义，很简单明了，但里面包含了大量的信息，稍微展开谈下。整理整顿是改变工作和改变现场

企业推行六西格玛以来，有一部分企业推行顺利，实现降本增效，但更多的企业推行过程艰难，最终被束之高阁。那怎么才能避免出现这种情况，正确实施六西格玛呢？天行健六西格玛顾问给大家六点建议：1、有核心确立高层的实质性资源支持，团结中层广泛理解和认同，这是整个自上而下推行的核心。2、定计划制定短中长期的人才培养和项目执行计划；立足现状，充分估计可能存在的障碍和困难，提前制定相应的措施和预案。3、抓重点千万不

究竟什么是六西格玛？嗯，简短的回答是，六西格玛是一套方法论或管理系统，它使用特定的工具来改进制造流程。六西格玛使用的这些工具将允许您编译数据，从而找到流程不足并导致缺陷的地方。六西格玛背后的理论是，通过能够发现缺陷并消除它们，它将导致更高效和有效的制造流程，从而降低生产成本，生产出更高质量的产品或服务，并且在更短的时间内完成。许多人对六西格玛和精益生产之间的差异有疑问。让我们澄清这两个概念之间的区

我们经常听到企业老板、高管说要打造“学习型组织”，但我们真的没有看到有多少企业成为了学习型企业。我想，他们没有实现目标，可能有这几方面原因：第一，领导层对于什么是学习型组织并未真正了解。这里谈的了解，起码包含学习型组织的完整定义、实现的理论方法、为什么要实施，也就是我们经常讲的三要素What, Why, How. 弄清楚了这些，你就不会觉得是是而非、模棱两可，相反的是方向清晰、执行有力。第二，领导

现下，看似很多企业都在学习精益生产，但是真正学习和使用好它的企业并不多。表面原因是老板不重视，中层不理解，员工不支持，但还有很多深层次的原因需要挖掘。本文天行健精益生产顾问就来聊聊这个话题。一、不结合实际情况直接用认为丰田很成功，精益生产很厉害，跟风实施精益生产，认为最后会有用，即使不能也能培养几个人才。在精益生产实施之前没有想清楚，没有结合自己的实际情况，就直接拿过来给自己戴上，导致不良反应。比

在大多数中小型机械加工企业实施ERP的过程中，由于操作的随意性，整体效果往往不尽如人意，使ERP系统陷入“使用差、负担重、鸡肋无味”的尴尬境地。主要原因是规范化管理思想不到位，各环节处理不及时，管理者重视不够。下面天行健精益生产顾问和大家分析下制造业ERP的核心内容是什么？制造业ERP：生产控制+成本管控是核心一、注重ERP处理的及时性生产控制是ERP系统的核心。它将企业的整个生产过程有机地结合起

小编认为既然是精益改善周，那就是把整个改善活动分解到一周的5天，一般包括如下几个环节：第一天，定义&培训先根据企业需求选定改善课题和改善区域，并成立项目小组。然后是对小组成员的培训，包括知识工具的培训，也包括改善周活动的流程、计划和安排培训，让不同部门、不同岗位的人能聚合成为一个有战斗力的团队。第二天，测量&设计对现状进行测量，反映实际真实水平，比如我们要做一条产线的

标准化作业，是许多将精益和六西格玛应用到工作流程中的人常用的做法，它有许多好处，几乎每个组织都可以应用。天行健精益生产顾问总结如下：1.全面提高质量标准化作业最明显的积极影响是，它可以在几乎所有方面提高工作质量。这样就更容易确保事情与规范正确匹配，而且工人们还知道在流程的每一步应该得到什么样的结果。在控制最终质量方面，这本身就是一个巨大的好处。不仅如此，标准化作业还可以让组织更有效地检测生产中的问

在你职业生涯的某个阶段，你可能决定要改变。无论您是想更换雇主还是提升公司阶梯，您都需要证明您已准备好应对所面临的挑战。如果您想扩大职业机会，请考虑参加六西格玛绿带培训。作为六西格玛旅程的第一步，绿带培训非常适合那些事先不了解方法并希望改变的人。以下是您考虑参加我们的六西格玛绿带培训课程的9大理由。一 - 这是您在六西格玛旅程中将要完成的第一个目标。许多梦想领导项目和管理流程改进的专业人士都持有一定

大家都说这是一个急于求成、急功近利的时代，但是，在大多数人浮躁寻求速成的时候，为什么有人可以沉下心来，专注打造自己的核心竞争力，让自己越来越值钱？有人能不为短期诱惑所动，向着目标坚毅前行？我们发现，能够沉下心来专注提升自己的IT人大都做了这几件事——精通一门编程语言IT行业具备很强的专业性，对技能的要求很高，这就决定了IT行业门槛高，不是任何人能随时进入IT行业的，要想成为一个合格的IT人才，需要

许多公司面临的最大问题之一是员工流动率高。从公司的角度来看，他们觉得金钱和时间都投入到了员工的培训和教育上，结果却转身辞职了。从员工的角度来看，如果公司很好他们就不会辞职。六西格玛非常重视客户。为什么？因为没有客户，你就没有生意。好吧，六西格玛也非常重视团队成员或员工。为什么？因为没有好的员工，客户会离开，生意会下滑，公司最终会赔钱。忠诚的好员工将为您的公司和您的产品或服务增加价值，因此解决高员工

无论您是大公司还是小企业，实施六西格玛方法和工具的人都看到公司员工的工作与生活平衡有所改善，这已转化为员工忠诚度的提高。工作与生活平衡的重要性 当培养良好的工作与生活平衡时，这可以降低压力水平。工作人员的长期压力是其他主要健康问题的主要原因之一。这些健康问题的范围从疼痛到高血压。无论您是公司所有者还是员工，防止倦怠是保持工作与生活平衡的另一个重要原因。作为一名员工，当您感到倦怠时，会导致

现实中，下面的人想搞点改善、推下精益生产，就会碰到上级或者老板的不理解，以为那玩意就是搞搞5S、整点目视化给客户看的，跟我们经常说的搞体系应付客户没两样。讲到这里，可能很多朋友都会有同感，这是什么原因造成的？天行健精益生产顾问分析如下：1、缺乏主动有的企业目前面临的竞争相对较小，企业市场和利润没有太大影响。这样的企业多数是因为行业较小，产品特殊，或者受到某种利益保护，所以他相对与外界隔绝。这样企业

DMAIC方法是用于改进流程或功能的最广泛使用的概念之一。它有许多用途和应用。它可用于创建业务战略、工作流程，最重要的是执行和实施6Sigma项目。现在，天行健六西格玛顾问要和大家讨论的是如何为DMAIC选择好的项目。选择一个主题并剖析它是一回事。但它是否有利于您的组织或流程，这是一个完全不同的方面。但是你怎么知道哪个主题会成为一个好的项目呢？并非每个问题都需要DMAIC方法及其应用。你为什么问？

对小型企业来说，决定能否持续发展的关键就是销售额可以攀升到多高。少数幸运的企业，单靠良好的口碑就能够轻易完成更多的交易。但对绝大多数的企业而言，还是需要CRM客户管理系统来实现。下面我们来说说，CRM系统如何帮助公司发展？1、增加销售额谈到销售，时间就是金钱。从创建交易开始，时间就在流逝，某些销售周期可能需要数月甚至数年。合理的使用时间对成功至关重要。 在CRM的帮助下，您的销售团队可以大量减少与

在丰田纺织，丰田佐吉先生凭借自己的深入思考和创造力实现了织布机的“人机分离”，但对于丰田汽车，大野耐一先生和丰田人却经历了漫长的过程，经历了好几个阶段，天行健精益生产顾问带大家一起来看下。第1阶段——手工作业这个阶段是丰田产品加工的初级阶段，在早期的丰田，这个相当正常，因为整个制造业水平都很低，都以手工为主（甚至我国都还没有汽车制造），比如人用锉刀切削产品。即便在当今的21世纪20年代，精益化、数

一、新人总是向你提问怎么办如果直接给答案，那么首先你会耗费很多时间和精力在帮他找答案上面；其次会有更多人更多频次地来问你要答案；最后，团队新人得不到成长，你自己成为团队的瓶颈，万一你不在，团队很可能因为问题无法解决而阻滞。如果是给对方线索，引导对方自己去思考和找到答案，如此，能提高他的解决问题能力，还能调动他的积极性，使其具有成就感。如上方法并不是绝对的，如果是死的知识点，没法办给线索去查证，就直