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精益思想在生活中的应用可谓无处不在，小到一次购物、赶公交、做电梯， 大到做人生规划、公司战略选择。如果你还没有觉察，那是你还没有习惯用精益思维去看待这个世界。本文，给大家分享一个精益小案例。年关将至，小王一家三口开始了第一轮的年货采购。来到商场，按小王爱人的习惯，她会东瞧瞧西看看，没有明确的采购目标。在这里停一会，在那里待很久。且来回的路线都是不定的，想到一个东西可能从前跑都后去找寻。这是小王们家

在为企业设计新产品或服务时，关键质量特性（CTQ）是一个非常重要的工具。CTQ是客户指定为非常重要要求的产品或服务所需的可测量数据。原因是什么？CTQ将规定所涉及的流程、风险，以及产品设计和制造或创建服务的所有内容。建立CTQ的需要是您开展业务的核心。换句话说，这是极其重要的。确保您的客户认为最重要的信息将被满足。定义重要CTQ的一个关键工具是QFD（质量功能部署）。此工具是一个模板，可帮助确定产

在疫情期间，我们悄然发现，会做饭成了一项硬技能。面对封控时期缺少外卖和食堂的我们来说，会做几个好菜，显得尤为重要。但做饭对于有些人来说很容易，对于有些大部分人来说却很难。有时千辛万苦学会了几道菜，做了出来，饭菜的味道却难以下咽。天行健FMEA专家经过思考后发现，FMEA不仅是工作中的一种分析工具，同样可以用于我们的生活日常，比如做饭中。1）在FMEA结构分析中，我们可以先将糖醋里脊的制作分为切丝、

有很多企业，在公司发展的过程中，不确定是先实施精益，还是直接进入智能制造？即使是精益企业在一定程度上，是继续进一步推广精益，还是转向同步智能制造？所有这些问题的根本原因不知道精益和智能制造之间的关系，今天我们将一起探索。首先，精益是智能制造的前提和基础。这很容易理解。精益企业在设备、工具、模具等硬性方面都有良好的基础，在管理系统、操作流程、人员素质等软性方面也有扎实的基础，这是实施智能制造的必要前

为什么不在你的生活中加入更多“精益”？那么，这是什么意思呢？首先，我们来分析一下精益和六西格玛之间的区别。六西格玛侧重于减少变异，并使用更多的技术手段，如数据分析、统计技术和基于工作假设的测试，或根据记录的既定事实被认为是高度可能的测试。而精益专注于减少浪费，并采用更实际的方法，如改善、5S或现场管理和价值流图。当然，我们都知道精益六西格玛是两个世界中最好的，但我们不要离题。精益生产的最佳工具之一

有时候，你管理的项目似乎没有按照你的计划进行。它们可能不会经常失败，但一旦失败，就会导致许多其他问题。六西格玛项目失败的方式、时间和原因取决于任意数量的变量。因为每个项目都是独特的，每个项目经理都不一样，所以出问题的原因可能会有很大的不同。然而，仅仅因为你在项目中遇到挫折，并不意味着你就应该关门大吉！在本文中，天行健六西格玛顾问将分析如何纠正六西格玛项目中出现的问题。问题的原因项目期间发生问题的原

对许多专业人士来说，获得六西格玛绿带认证是他们职业生涯中迈出的第一大步。虽然绿带不需要像黑带和黑带大师那样必须了解六西格玛的整个理论，但它也需要有一定的六西格玛知识。以下列表将对六西格玛绿带初学者有很大帮助：必须有学习的热情。应该有向大黑带们学习的愿望，并希望推进自己的职业生涯。必须对六西格玛工具包有基本的了解！必须计划和执行有效的沟通。无论是在客户与客户、管理层与其他员工之间，绿带都必须在整个项

想让不太了解精益的企业老板和管理者们能get到，并能直接有效地打动他们，这就要来聊一聊精益价值，本文，天行健精益生产顾问从2个层面来说。1、眼下看得见的改善对于大多数民营企业来讲，精益成熟度的评分在2-3分（满分10分），而好的国企、外企在5-6分之间。差距一目了然，随地可见的物料、半成品、工具，有用、没用的都放在一起，难以区分，难以找寻、拿取，没有目视化的信息传递，大家都是孤岛，沟通成本相当高。

价值流是我们经常提到的一个精益工具，也是非常重要的。比如：从价值创造的角度来看，它让我们看清了经营的现状和企业期望实现的未来。就好像每个人不仅要知道自己现在是谁，还要知道自己要去哪里。你觉得这重要吗？那么，如何做好价值流分析呢？天行健精益生产顾问觉得有以下几个关键点：1.从客户的角度看整个价值链不用说，识别价值必须建立在为客户创造价值的基础上。很多时候，我们认为这是合理的，也是必要的。一旦我们站在

精益六西格玛咨询的实施需要具体问题、具体分析，以下的流程可供参考：

在六西格玛的行列中更快地进步需要您更深入地了解该领域，并在提升动力的驱动下做出某些决定。例如，在开展您新的六西格玛绿带项目时，您需要确保您在某些方面足够努力以产生明显的影响。让我们看看如何优化您的项目：识别真正的问题无论您选择解决什么问题，请确保它们实际上是组织关心的问题。当然，一旦他们对一家公司进行了足够长的研究，任何人都可以指出一个又一个问题。但其中许多最终在宏伟的计划中变得无关紧要。如果您想

现实中，精益六西格玛咨询的实施会有很多困难和障碍。处理不当会导致执行失败。以下是天行健精益六西格玛顾问总结的在实施精益六西格玛咨询时需要注意的一些问题:1.不要机械地复制精益六西格玛模型虽然现在理论界有很多精益六西格玛模型，但是在企业的实际应用过程中很难按照设计好的方式应用精益六西格玛工具，往往需要根据企业的实际情况重新设计实施方案。2.需要一个设计良好的项目管理系统精益和六西格玛有各自的项目运作

众所周知，从运营层面来讲，精益管理咨询是一套工具，是一个系统；从人和文化的层面来讲，精益管理咨询是一种思维方式，是一种企业文化。也就是说，精益管理咨询推行，不是一蹴而就的，如何实现？天行健精益管理咨询顾问总结：首先，看到现状企业精益推行就好比学生念书一样，在不同阶段做不同的事情，比如我们一般会根据企业诊断的情况对其精益成熟度做一个评估，结合他们的实际问题来做针对性的改进方案。目前多数中小民营企业的

丰田认为：如果每个员工工作的方式和方法都不一样的话，结果一定会参差不齐。如果制定“标准化”流程，是可以有效防止出错或失败的。具体如下：1.标准化是持续改进的基础丰田的标准化工作，其重要性不只是现场操作员的工作可重复且有效率。丰田模式是该公司的所有白领阶层的工作流程也标准化，丰田公司所有人员都知道且实现标准化。也就是说，如果你去到丰田全球的不同工厂，会发现他们的工作流程几乎完全一样，且丰田也把标准化

本文将DFSS设计引入到新能源汽车电子产品的开发中，按照上述提出的设计流程，详细阐述了产品生产流程。1.识别整车要求的全温范围在-40℃到85℃之间，在这个温度范围内的理想工作电压在8伏到16伏之间。但是，为了使CAN总线能够正常接收和发送信号，电压值必须在6伏到16伏之间，在此电压值下，微控制器和接收器等硬件才能正常工作。2.定义的电路原理图中的核心器件是调压器，它通过二极管从电池中获取电压，然

ERP生产管理系统的本质就是工具，要在生产管理过程中充分发挥ERP生产管理系统的作用就必须找到最能替代人力的环节：1.生产工序间流转，人力易于疏忽;2.生产计划与任务单的提交、审核，人力易于疏忽;3.生产备料单提交，人力属简单繁琐计算工作;4.生产领料单的提交确认，人力属简单繁琐计算工作;5.生产流程监控，人力易于疏忽;6.生产调度，人力易于疏忽，调度安排时间表，人力属简单计算工作;7.人员组织安

精益生产在企业的实施，除了精益基础薄弱，缺乏制度，缺乏改进文化之外，还有一个很重要的因素在影响着精益生产的实施，那就是“计件制”。本文，我们就一起来聊聊这个话题。在精益生产实现的过程中，如何避免计件制最终带来的负面影响？天行健精益生产顾问认为有几个方面：1.辅助计时在实现精益生产的过程中，确实会因为时间的占用而影响大家的积极性。有效的对策是配合一个合适的时薪，比如10-15元一小时，让员工不至于觉

很多企业都在用丰田的A3报告，比如公司一些年度的大项目，都会用这个格式来整理，每月更新。用一页纸说清楚关键信息，减少沟通时间，这本身就是精益理念的体现。A3报告的内容A3报告融入了丰田解决问题的流程，而这种解决问题流程是以“戴明循环”为基础的。品质大师戴明指出，良好的解决问题流程应该包含规划、执行、检查、行动（PDCA)4大要素。当丰田公司叫其员工使用A3报告时，其先决条件之一就是采取PDCA。本

事实上，FMEA一直是我们心中的痛。许多企业表面上似乎很重视它，但实际上却是另一回事。多年来，我们帮助了数百家企业提升研发质量能力，总结出影响FMEA有效应用的四大痛点:1、方法问题缺乏正确的FMEA开发方法论，编写FMEA往往是填表法，只把FMEA开发当成文档编辑；开发人员缺乏正确的FMEA开发方法论指导，对FMEA没有深刻正确的理解，无法遵循正确的方法进行有效的开发；需要用到FMEA开发成果的

现下，大家对六西格玛的兴趣有增无减，为了让大家对六西格玛有更深层次的理解，本文天行健六西格玛顾问来讲一列重要的字母：DMAIC。大胆假设，小心求证大胆的假设和仔细的验证是DMAIC过程中必备的精神。“大胆假设”是指要打破旧观念的束缚，打破旧的思想牢笼，大胆创新，提出新的假设或解决未解决问题的可能性；“仔细求证”就是不要停留在假设或可能的道路上，而要去证明。找出问题的根源在过去的思维模式中，我们接受