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A部门进行了两次故障模式和影响分析（FMEA），结果非常成功。该公司希望在整个企业范围内扩大该技术的使用。如何才能做到最好？本文天行健FMEA专家将这个扩展过程分为两个阶段：一、谁来做FMEA？公司之间存在太多差异，无法为所有公司定义FMEA部署和管理的标准方法。这就是为什么每家公司都必须为自己定义标准。例如，在一些企业中，质量经理显然对FMEA负有全面责任。然而，其他人发现，将这一职责分配给工程

业务报告是精益生产的重要组成部分。企业需要通过不断评估和报告自己的目标、指标和目标来了解自己的绩效水平。在这些测量和报告之后，可以根据精益生产方法进行调整和决策。01、建立基准业务报告可以帮助建立基准，帮助企业开拓新的方法，以提高效率，同时提高客户满意度。02、测评和监控劳动力企业必须使用KPI（关键绩效指标）进行持续改进。这是控制工人行为和他们行动的好方法。员工也可以使用这种方法准确地找出他们失

现代世界的各个行业和专业领域催生了大量解决问题的技术，其中一些技术规模较小，而另一些更适合跨组织多个部门的重大项目。选择正确的方法（或方法系列）来解决自己企业的具体问题，对于确保企业的长期成功至关重要。如今，人们提出的一个常见问题是精益和其他解决问题的方法之间的具体差异。1、 适应的灵活性精益的核心是快速灵活，易于适应任何环境。对许多人来说，它的多功能性确实是它真正的力量，也是吸引他们前往该地区的

培训中，经常被问到关于MSA（测量系统分析）时的取样问题，今天天行健咨询就这个话题展开简单的说明。首先，MSA是大多数有制造、测量、判定活动的企业必须要做的，因为，过程存在的变差总是干扰着我们的判断，其中，干扰产品的判断，就是以对为错或者以错为对，干扰过程的判断，是本来受控的过程判定为不受控，反之亦然，这也是我前面文章说过的误发和漏发警报。测量系统可以分为计量型和计数型两种，MSA研究当然也被分为

你认为FMEA是一个人的活动，还是一个团队的活动？当然是一个团队的活动，那么，你们公司的FMEA是一个人的活？还是一个团队的活？哈哈，肯定有人说我们公司是一个人的活。为什么呢？因为假设是一个团队的活，就没有输出FMEA了，一个人的活，至少还是输出一张FMEA表。为什么不能组织一个团队来完成FMEA呢？因为你们缺少协调员。以下是FMEA的团队成员：包括了核心团队成员与扩展成员，其中最重要的是增加了一

上文，我们深度分析了目视化管理失败的三大原因，那肯定就有人要问了：如何避免这些错误，并提高目视化管理成为改进工具的可能性？1、建立改善意见板让人们提出想法，让自己的工作更容易或更快。虽然这些想法不一定会影响业务结果，但这是让人们接受让同事和领导层都能看到他们的问题的想法的关键一步。2.为每项工作和每一个过程建立绩效标准这些标准通常是定量的，但也可以是定性的，例如，工作区是否整洁且组织良好（符合5S

讲完了精益六西格玛文化层面的建设后接下来天行健精益六西格玛黑带大师来讲讲精益六西格玛在技术、方法层面的实施。01、注意项目整体逻辑性起初实施的这个阶段，技术、方法在某些流程进行实践，关注于技术方法应用的正确性。但是我们更要强调整个过程的逻辑性。其次应用工具、方法时要注意，不要肤浅的模仿，也不要对技术和方法的孤立的随机运用。02、注意工具、方法应用过程当中的严谨性和系统性（1）样本取得(随机性、代表

在实际工作中，理论都清楚，但还是很难顺利又轻松地运用到六西格玛黑带项目上…真的太难了！那“久经沙场”的老前辈能否总结一些心法和核心关注点呢？本文，总结整理了以下这7个关键字，可以帮助你更从容应对手上大大小小的六西格玛黑带项目：1.目的在六西格玛黑带项目开始的时候，我们需要利用Kick-Off meeting来帮团队成员建立Purpose，你可能会说，这个有点难，团队成员又不是老板，只是拿薪水的打工

1.什么是过度加工浪费过度加工浪费是精益制造的七大浪费之一；过度加工浪费为产品增加的价值超过了客户实际需要的价值。2.过度加工浪费的成本通过增加不需要的工作，过度加工会在工作人员的时间、使用的材料和设备的磨损方面花费大量资金。在一段时间内，这些成本可能相当大，它们也会降低您的效率。3.过度加工浪费的原因过度加工浪费是由于标准和规范不明确造成的，许多员工会尽可能地做好工作，并不总是知道什么真正增加了

有趣的事实：你所使用的大多数互联网服务和社交媒体网站都基于Linux，因为这是最值得信赖的操作系统。以下的5个理由，说明了为什么开发者偏爱Linux作为自己的默认操作系统。强大的命令行命令行有很多功能，如能够快速、自动化管理系统及处理业务，这消除了开发者对鼠标或触控板的需求，使开发者能够直接通过键盘输入指令来管理系统。自动化管理系统及处理业务可以让开发者专注于手头更重要的任务，从而节省下大量时间。

为什么要参加中质协六西格玛黑带认证题型变化：六西格玛绿带题型近两年没有变化，依然是100题（单选+多选）的方式，每题1分。共计100分，黑带明显的变化是增加了填空题。2020年填空题10分，全部是计算，2021年填空题增加到了20分，除统计填空题外，增加了概念填空，一题三个空，6分的分值，其实就是一个披着填空题外衣的论述题。如何提分：踏实学习，是提分的最佳途径。参考中国质量协会推荐的考.试参考书《

没有人喜欢改变。虽然改变可能是必要的，或不可避免的，但员工可能难以接受。这些改变可能像重组办公室布局一样简单，也可能像改造常规生产流程一样复杂。尽管如此，如果你的员工逃避改变，你的组织作为一个整体就处于危险之中。六西格玛专注于寻找新的变革，将其引入组织，以提高流程内的效率。同样，六西格玛也不可能不改变就存在。然而，仅仅实施六西格玛方法并不能保证随着变化平稳过渡。有时候，你需要更多的东西。为了帮助将

TRIZ是一门创新性的方法学，用以创造性解决问题。无论是对新问题的解决，还是对于已有问题的解决方案优化，TRIZ都是一种很好的辅助工具，可以提供其他行业或本身行业的解决思路和方法。那么，如何用TRIZ的思路和方法，进行产品的创新呢？这就还需要回到TRIZ的求解矩阵上来，TRIZ的求解矩阵本身包含了TRIZ问题的求解思路，而剩下的是每个环节怎么应用的问题。一、识别问题识别问题是非常重要的一步。如果识

本文，我将与您分享TPS（丰田生产系统）。那么，让我们看看我们可以从TPS中学到什么？首先，我们应该问自己一个问题：我们为什么要向丰田学习？事实上，一些人，尤其是制造业以外的人可能会感到困惑：为什么是丰田？为什么不是通用、奔驰或宝马？如果我们想学习一些东西，我们必须向那些标杆企业学习，我们应该关注他们为什么能够做到完美，而不是关注他们为什么成功。从具有100多年历史的制造业来看，不难证明，汽

接触精益的人，很容易被精益的工具搞的眼花缭乱，据统计，至少有102个工具方法，搞透彻一个工具都费劲，更何况如此眼花缭乱的工具包。大多数企业的做法是，尝试法则，喜新厌旧，今年开展SMED,平衡率，标准作业，明年开展TPM，价值流，低成本自动化，大后年开展方针管理，布局规划，TWI，提案改善，A3报告，TBP，QC等等。待一套组合拳打完，会发现，花样不少，变化微乎其微，效益变现更难以估测。为何如此结果

你的客户是产生收入的最重要因素。想想看。没有顾客为你的产品和服务付费，你就没有收入，也就没有利润。简单明了。没有客户，你的企业就无法生存。确保你知道并理解客户的需求。了解客户需求对于满足需求至关重要。你也会有更好的机会找出哪里出了问题。然后，您可以相应地着手解决问题，确保问题不再发生。今天，我们来看看六西格玛和客户投诉。了解如何使用此关键绩效指标衡量他们对贵公司的形象。从哪里开始在衡量客户投诉（以

团队要想成功，无论是在制造业还是信息技术（IT）领域，都需要持续改进。团队需要专注于小的变化，这些变化最终会带来大的改进，最终带来客户满意度。这就是精益的用武之地，团队不仅要提高业务绩效，还要提高产品质量。同时，团队需要意识到结果不会立即发生。精益提供了一个长期的解决方案，而不是快速解决方案。因此，组织需要转变思维方式，从持续改进的角度思考问题。如果没有这一点，精益的所有好处都不会持续下去。虽然制

亚马逊如何接受六西格玛、精益六西格玛，并将改善作为一种生活方式，这不是很令人惊讶吗？改善活动：改善活动需要时间，也会让员工从日常工作中解脱出来，致力于改善公司当前流程中不起作用或不必要的东西。典型的改善活动持续大约一个工作周；每个问题都是一个单独的事件。这是一项战略，让各级工作人员与他们的集体才能和知识一起工作，以取得成功。总体战略是什么？01说明问题/问题02提供任何细节/背景03设定目标04查

当设计一个新产品时，你可能会被产品成功的可能性所吸引，以至于使用六西格玛制造设计模板（DFM）可能不会引起你的注意。然而，在你开始这段旅程之前，它应该是你要去的第一个地方。像Indiegogo这样的网站上有许多发明家和企业家，由于缺乏勤奋，他们的伟大想法都失败了。也许如果他们使用了DFM的方法，他们会有更好的结果。因此，本着帮助他人的精神，天.行.健认为有必要对DFM的一些基本规则进行审查。面向制

六西格玛最广泛使用和最流行的方法之一是DMAIC（定义、测量、分析、改进和控制）。DMAIC方法一手覆盖了整个过程，没有留下任何缺失信息的空白。本文让我们简单地了解DMAIC流程，以及它如何帮助您创建业务战略。第一阶段：定义“定义”是指定义问题。这一过程至关重要，因为它为战略制定了蓝图，并直接影响到你希望实现的结果。项目负责人和拥护者一起定义流程的当前状态、它对公司的影响、客户如何看待它，以及做出