ITPub博客

企业的生产现场是企业创造效益的直接场所,也是发现各种问题的源头,现场管理在企业的经营管理中具有非常重要的地位,现场管理水平的高低直接反映了企业经营状况的好坏。 今天我们想重点剖析一下装备制造企业现场管理中存在的问题。我们会从工艺特性、生产模式、生产组织形式、作业环境、人为思想意识等几个方面进行分析。

尽管并不是所有的企业都能使用正规的细分方法对其供应商进行分类，但是企业一般都了解其战略供应商是谁，同样，供应商也理解其对客户的战略重要性。 供应商协作中的第一有效的方法就是实现战略上的协作，则可以让两个企业在新产品开发、市场推广、资源共享、质量改进上保持一致性，提升协作的效率和价值。

一个企业的计划模式包含其产品需求来源、计划周期、变更模式等内容，一个好的计划体系是和公司的业务模式相匹配的，业务模式包含市场需求来源、产品特点、生产周期等。

在《将供应商协作提升到一个新水平（1）和（2）》中，分别介绍了供应商协作 对提升企业竞争实力的重要性，以及阻碍双方合作的因素 本文的重点在于介绍一种评估供应商协作的量化指标----供应商协作指数 （SCI），它 是一个基于调查和现场的基准工具，评估供应商协作计划的五个主要维度：战略联盟、沟通信任、跨职能参与、价值创造与分享、组织治理，它为有意改进供应商协作的企业指明了一个量化方向。

在ERP项目管理中，专门将沟通作为一个知识领域来进行研究。PMBOK中建议ERP项目经理要花75%以上时间在沟通上，可见沟通在ERP项目中的重要性。由于经验的欠缺或者能力的不足，项目经理在沟通管理中会存在一些常见的问题. 这篇文章介绍了项目管理有关沟通的理论知识，归纳了常见问题，并结合笔者自身的经验给出了一些建议，希望帮助项目经理意识到问题，找到解决出路。

我们知道，买家和供应商之间更密切的关系可以创造巨大的价值，并使得供应链变得更有弹性。具有高级采购功职能的公司知道，仅仅通过专注于他们购买的产品和服务的价格， 它们所能创造的价值是有限的，当买家和供应商愿意并能够合作时，他们往往能找到办法，释放出对他们双方都有利的重要新价值来源

Sage X3进项税计算抵扣功能大大减轻了企业财务人员税务核算工作量，提高了税务核算的及时性和准确性，更重要的是所有的业务明细公开透明，保证企业生产的合规合法性，也便于税务部门稽核审查。

化工行业的主要趋势是什么？中国正在将重点从大宗化学品转向特种化学品。由于工资上涨和环境标准提高，中国化工企业开始失去成本优势。 中国化工厂正在关闭，以减少产能过剩。化工行业正在整合。

很多客户是按照工作中心自动投料，需要按照工作中心设置库位的自动扣减，Sage X3可以帮助客户实现这一功能，实现工作中心库位的自动扣减，大大减少仓库发料出库的工作量。

本期文章是介绍限制码在分析元中的应用，主要是为了保证数据录入的规范性，介绍了分析元/分析元、 分析元/科目、科目/科目之间限制码的应用，并且结合了具体的示例进行了详细的说明。

客户代管VMI库存的应用模式，这个是目前比较普遍的一种管理模式，针对这种模式， 作为下游的客户，在ERP系统里需要完整的解决方案，包含基础资料的设置、业务单据的流转、以及对应的报表统计。 介绍ERP解决方案之前，我们先梳理一下，企业前期需要进行的管理准备。 本文从供应商分类管理、物料标识、库位设计、流程梳理四个角度介绍了企业前期需要做好的管理准备， 只有数据完备、流程清晰，系统才有可信度。

在食品、化工、医药等流程制造企业，实验室的peifang快速变化，企业在满足企业个性需求的同时，还要满足行业、法律合规的要求 同时要和财务会计、产品集成。 Formulator提供了行业化和结构化的数据模板，它满足了从研发到peifang、质量、报告和合规的全套关键需求 同时简化了界面设计，与Sage x3的集成，可以在本地或者云端部署，为快速实施提供了可能，提升了企业的产品开发能力

这一篇文章是Sage X3 V12 R4版本中，PJM新功能-计划开票的介绍。 新功能中的按照项目进度和里程碑来开票，解决了项目管理中常见的管理难点---何时开票的问题 通过订单行和项目预算或者任务(里程碑）的链接，解决到了项目进度中，按进度开票的问题，并且是否开票可以通过颜色区分。 这一个功能是项目经理进度管理的得力工具，可以保证项目收入和成本的匹配，控制项目财务风险

这篇文章介绍了ERP物料编码管理的意义，存在的常见问题：（不唯一、规则不统一、分级过多、字符有歧义等） 同时结合笔者项目上的经验，做了案例说明，提出了物料编码管理从简单性原则出发，应该注意的事项： 编码含义不要太多 编码分级要简单 长度不要过长、 字符无歧义 还要便于操作

1.数字化在物流领域的应用，可以用于物品跟踪和追溯，以及贵重容器的定位回收 2.数字化在销售前端可以帮助企业建立卓越的客户体验，提升信息交互的实时性，以及收集市场反馈 3.数字化促进了在解决重复任务中的机器人的使用，它们可以完成危化品操作，提升业务的敏捷性。 4.以上数字化的应用，最后都需要与ERP后台集成整合，所以这使得后台应用集成成为新的数字解决方案和模型的关键成功因素

数字化成为化工企业保持竞争力的标准之一，智能实验室和数字工厂就是化工企业管理数字化的例证， 使得化工企业信心链路更畅通，也改变了产品的设计和服务

化工企业试图通过后台自动化和低介入操作来削减成本。物联网、机器学习和机器人过程自动化等数字技术可以帮助实现这一目标。除了数字技术带来的这种成本优势之外，化工公司还可以选择使用新技术来提供全新的客户和消费者体验，并变得更加独立于纯粹的产品销量。

张丽婷， 附件是延续上一篇软文，在介绍了VMI管理常见的业务场景的基础上， 介绍了VMI管理的两种模式：集中管理（需要第三方物流介入） 分散管理（由于供应链上下游合作方信息的不共享，出现了"客户代管库存"的模式) 同时分析了两种模式的优点和缺点。

1.对VMI管理的理解：它有别于传统各自为政的库存管理，是一种寻求“双赢”的供应链上下游协同策略。另外VMI管理是JIT管理思想的一个体现，同时受制于信息软件的发展水平，比如ERP、SRM、WMS、PDA、EDI等;VMI管理常见的业务场景：分销企业（卖场、超市和供货商之间的寄售业务）、汽摩配行业（主机厂和配套厂商的VMI业务）、集团内部的分工协同

主要介绍了四个方面的内容： 1.为什么要设置强制分析元 2.如何设置强制分析元 3.强制分析元设置是否可以更改 4.如何检查强制分析元设置是否正确 其主要意义在于保证企业财务报表分析数据的完整性、规范性和前后一致性。