基于显扬科技自主研发3D机器视觉HY-X5在物流行业引导拆码垛的应用
行业现状:近些年,随着工业自动化与物流技术的不断发展,如何使用自动化设备提高物流效率,减少人工,成为目前物流行业最关心的问题。机器视觉系统可以迅速获取大量图像信息,并进行自动处理,该特点使得机器视觉帮助物流行业快速向智能化、自动化方向迈进。目前在工业自动化应用中,机器视觉广泛应用于缺陷检查、扫描识别、定位判断和位置测量等领域。在节省人力成本、提高整体作业效率的同时可以极大的提高空间利用率,从而降低
基于显扬科技自主研发3D机器视觉HY-M5在物流行业包裹分拣中的应用
行业现状:随着SKU的海量化、订单的碎片化及疫情的常态化,快递、电商行业内对中转物流自动化和智能化的需求日益迫切。在大型快递中转场,如何实现自动化分拣以及提高分拣效率已成为行业的核心问题,而AI视觉结合机器人技术具有高效率、高精度、高柔性等优点,给高速发展的智慧物流行业带来了全新的“视野”。 难点:快递分拨中心一般通过交叉带分拣机完成包裹分拣,但目前快递供包场景自动化程度低,基本依靠人工
基于显扬科技自主研发3D机器视觉HY-M5在汽车行业钣金件测量中的应用
行业现状:随着汽车业竞争激烈日益加剧,汽车厂商新车投放、旧车改型的节奏不断加快,新车外形设计改动更频繁,新车的投放周期都大幅缩短。新车投放或怀挡改型,除了电子系统舒适性提升外,主要集中在外观和内饰改变,就不可避免地要对局部进行再设计或部分零部件以及钣金外形进行更改。三维光学测量技术在汽车钣金件制造的应用,有助于优化从原型到设计、尺寸检验到批量生产等过程,有效节约时间,提高效率。 难点:在
基于显扬科技自主研发3D机器视觉HY-M5在瓶盖包装检测的应用
行业现状:我国作为人口大国,食品行业包装技术迅猛发展,据统计,我国二次包装的企业不少于800万家,这些企业分布在各个行业、区域,其中食品饮料行业使用包装频率最高。在食品饮料业的现代包装工业自动化生产中,涉及到许多的检测测量工作,比如快速查找瓶子包装缺陷、标签缺陷、打印日期、外观缺陷、提供完整的质量检测和自动剔除等。这类应用的共同特点就是连续大批量生产、对外观质量要求高。通常这种带有高度重复性的工作
基于显扬科技自主研发3D机器视觉HY-M5在传送带箱包贴标签中的应用
行业现状:随着多行业自动化、智能化生产运营模式的日渐成熟,纸箱、周转箱、泡沫盒、软包袋等作为众多行业日常必不可少的物流载体,通过3D视觉+智能机器人加持实现自动化的贴标签应用,解决了完全替代人工进行标签撕贴,提升了贴标的品质,可维持较高的作业速度,降低人力成本的同时,大幅提升了工作效率。 难点:1、包裹表面图案复杂,变形磨损,无序,种类繁多,贴有高反光的胶带;2、通过光幕信号触发相机拍照
基于显扬科技自主研发3D机器视觉HY-MX在车门规格检测的应用
行业现状:车门,是为驾驶员和乘客提供出入车辆的通道,并隔绝车外干扰,在一定程度上减轻侧面撞击,保护乘员。汽车的美观也与车门的造型也有着很大关系,而车门的好坏,主要体现在车门的防撞性能,车门的密封性能,车门的开合便利性,当然还有其它使用功能的指标等。在现代汽车生产过程中,涉及到许多车门检测测量工作,比如快速车门规格检测、车门凹陷检测、车门车漆检测、生产标签检测、车门质量检测等。进行这类检测需要连续大
基于显扬科技自主研发3D机器视觉HY-X3在PCB板尺寸检测的应用
行业现状:PCB检测,就是检验 PCB 设计的合理性,测试其在生产过程中可能出现的问题或缺陷,确保产品的功能性和外观性,提高最终产品的生产良率,是PCB生产过程中极其重要的步骤,是必不可少的生产流程。PCB的尺寸在制造过程中起着至关重要的作用,如果不严格把控,可能无法为后期通孔镀层甚至电子元件放置形成适当的连接点,就会造成生产资源的浪费。检测PCB板尺寸是否符合设计图纸标准是PCB检测中重要的一个
基于显扬科技自主研发3D机器视觉HY-M5在盒装饮料包装检测的应用
行业现状:我国作为人口大国,食品行业包装技术迅猛发展,据统计,我国二次包装的企业不少于800万家,这些企业分布在各个行业、区域,其中食品行业使用包装频率最高。在现代包装工业自动化生产中,涉及到许多检测测量,比如快速查找包装缺陷、标签缺陷、错误打印日期、外观缺陷、提供完整的质量检测和自动剔除等。这类应用的共同特点就是连续大批量生产、对外观质量要求高。通常这种带有高度重复性的工作依靠人工来检测,我们在
基于显扬科技高速高清三维机器视觉设备HY-M5在引导医疗器械分拣的应用
背景:医疗器械是指单独或者组合使用于人体的仪器、设备、器具、材料或者其他物品,而外科手术中常用的基础器械如医用缝合针、基础外科用刀、基础外科用剪、基础外科用钳、基础外科用镊夹、基础外科用针/钩等都是在外科手术中常用且重要的工具。在术前术后的器械整理过程中,涉及到的洗清、消毒、擦干、摆放等步骤,每个步骤都需要人工细心且在无菌空间操作。其中消毒、擦干以及摆放的步骤需要严格无菌,而人工执行存在安全系数低
基于显扬科技高速高清三维机器视觉设备HY-M5在引导内星轮上料的应用
背景:内星轮也叫做等速万向节,是轿车传动系统中的重要部件,其作用是将发动机的动力从变速器传递到驱动轮,驱动轿车高速行驶。内星轮传递繁重的驱动力矩,随受负荷重,传动精度高,需求量很大,又是安全件,它的性能优劣直接影响汽车传动的安全性和可靠性。目前我国生产内星轮工厂存在反光、油污、尺寸小、随意堆叠等情况,在汽配厂加工内星轮上料的现场,工作环境恶劣,充满噪音,人工操作劳动强度大、成本高、效率低。&nbs
基于显扬科技自主研发3D机器视觉在PCB焊盘焊锡检测的应用
行业现状:PCB检测,就是检验 PCB 设计的合理性,测试其在生产过程中可能出现的问题或缺陷,确保产品的功能性和外观性,提高最终产品的生产良率,是PCB生产过程中极其重要的步骤,是必不可少的生产流程。焊盘焊锡检测是PCB检测中重要的一个环节,检测PCB板焊点是否焊到位、焊锡是否均匀、焊锡是否包住了元件脚等,及时检测并反映问题所在,能更好地更高效率地产出功能完善的PCB板。人工目视检查焊盘
基于显扬科技3D机器视觉HY-M5的金属零件测量系统
行业现状:金属零部件作为工业生产基础,生产工艺复杂,需要经过机械加工、冲压、精密铸造、粉末冶金、注射成型以及其他特殊加工过程,每个过程都需要进行严格把控,确保产品质量。金属零部件的应用几乎涵盖生活中所有行业,与我们的生活息息相关,如:常见的螺母螺钉、手机盖板、刹车片等。因实际生产需求不同,零部件的种类繁多、大小不一,其进行表面检测、尺寸测量、目标定位等流程时难度大、准确率低,无法满足实际生产需求,
基于3D机器视觉的采血试管分拣系统
行业现状:采血试管分拣在医疗行业十分常见。每天医院都需要接待大量患者进行试管采集化验,采血试管样式众多,需要专业人员对试管进行分拣。采血试管上包含医院与患者的众多关键信息。人工分拣存在时间长,效率低,二次污染等问题。通过使用显扬科技研发的基于三维机器视觉的血管分拣系统,可以卫生、安全、高稳定性地进行试管分拣,降低员工的劳动强度,提高人员使用效率。同时全面提升了医院管理和自动化水平,改善了原有的采血
基于显扬科技自主研发的三维机器视觉HY-MX的药品码垛系统
行业现状:目前,制药厂日均药品出产量约为6吨,药厂的物流仓库SKU数量庞大,需要用纸箱承载不同的药品,且每日都要进行药品的搬运工作。可医用药品重量大,传统的人工拆垛码垛成本高、效率低下,面对昂贵的药品,人工还要面临因错拆或损毁药品的压力,因此,机器帮助拆垛码垛就显得尤为重要。 难点:传统的人工拆垛码垛成本高、效率低下,且人工拆垛码垛容易造成错拆或损毁药品的现象,被迫提高生产成本,造成经济
基于显扬科技高速高清三维机器视觉设备HY-M5在引导外星轮上料的应用
背景:外星轮是汽车零部件中最难以成形的部件之一,目前我国生产的外星轮锻件仍然存在加工余量大且不均匀、折叠、裂纹、充不满等缺陷。外星轮是汽车传动轴的主要受力部件,工作情况及其复杂,它的性能优劣直接影响汽车传动的安全性和可靠性。在汽配厂加工外星轮上料的现场,工作环境恶劣,充满噪音,人工操作劳动强度大、成本高、效率低。 挑战:为提升生产效率,保证生产稳定性,用工业机器人和3D机器视觉进行外星轮
基于显扬科技高速高清三维机器视觉设备HY-MX引导车窗玻璃涂胶的应用
采用显扬科技自主研发高速高清三维机器视觉设备HY-MX能很好地解决在汽车车窗涂胶时遇到的难题。HY-MX 3D相机可自动适应现场多种不同品规的玻璃车窗,通过视觉系统获取玻璃点云信息,根据工艺要求自动生成涂胶轨迹,视觉系统将涂胶轨迹发送给机器人,引导机器人应对超大视野下的高精度涂胶。
基于显扬科技高速高清三维机器视觉设备HY-M5在引导刹车盘上料的应用
为提升生产效率,保证生产稳定性,用工业机器人和3D机器视觉进行刹车盘实现自动化上料,并希望能够应对现场的环境光干扰问题。
基于显扬科技3D机器视觉的PVC外观检测系统
目前PVC生产工厂大部分都是采用人工目视以及人工触摸观察来检测PVC产品的外观和塑化情况,检测结果容易受作业员的主观误差影响,且频繁触碰产品可能会产品磨损。
探索显扬科技3D机器视觉设备|HY-M5在焊点桥接检测中的应用
PCB检测,就是检验 PCB 设计的合理性,测试其在生产过程中可能出现的问题或缺陷,确保产品的功能性和外观性,提高最终产品的生产良率,是PCB生产过程中极其重要的步骤,是必不可少的生产流程。
精确的焊缝跟踪3D相机——显扬科技自主研发3D机器视觉设备的系列应用
行业现状:焊接行业是关乎工业制造生产与维护服务的核心行业之一,是大型安装工程建设期间的一项关键工作,其进度直接影响到计划的工期,其质量的好坏直接影响到工程的安全运行和使用寿命,其效率的高低直接影响工程的建造周期和建造成本。为了减少人为因素对焊接质量的影响、提高生产效率就需要使焊接过程更加自动化和智能化,这也是焊接行业发展的必然趋势。焊接自动化、智能化的关键问题是焊缝的自动查找、自动跟踪。