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​80年代以来，美国、西欧及其他国家开始学习和应用JIT生产方法。福特汽车，是美国三大汽车制造公司之一，其工厂遍及北美，生产重点在于汽车组装，于1987年实施JIT生产。

​为什么，中国企业，尤其是制造业需要引入TPM管理模式？目前，国内大部分企业的设备管理还处于低阶阶段，往往是哪里有问题，才会开始进行修理。企业的设备管理与维修的理论、模式和技术仍沿用传统方式，有些故障属于自然恶化，有些则是强制恶化。该保养复原的零部件没有保养复原，造成故障恶化。

本文通过TRIZ理论对装配整体式建筑预制构件外墙模板(PCF板)的支撑连接装置进行功能分析，并应用工具导出解决方案：

作为大国神器，神舟十二号一次性成功搞定了所有既定的任务。为了确保神舟载人飞船的安全和可靠性，有一种技术与之密切相关，那就是被称之为“FMEA”的“潜在失效模式及其后果分析”。

​本文，让我们就随着TRIZ理论的实践 ，既解决矛盾又享受生活。

TRIZ理论基于技术系统演变的内在客观规律来对问题进行逻辑分析和方案综合。针对综合性极强的车辆学科，TRIZ可有效地消除不同学科、不同工程领域和创造性训练之间的界限，使工程技术问题得到发明创新性的解决。

​triz理论来源于对专利大数据的分析.前苏联发明家和创新学家根里奇.阿奇舒勒创立的triz理论明确指出:一旦我们对大量的好的专利进行分析,提炼出问题的解决模式,就能够学习这些模式,从而创造性地解决问题.那么,我们能否将triz反过来用于专利分析甚至专利布局中呢?答案是肯定的.

TRIZ作为大数据时代下的产物，对当下的网络系统的发展产生了积极作用。这种便于创新的思维模式，使得当今的许多产业得以迅速的改革和升级，TRIZ系统的运用在网络信息安全中有着重大的意义，它使互联网变得更加便利的同时，也时时刻刻在创新和发展。想要让更多的知识得到分享和应用，只有让广大的专业型的技术人员积极参与TRIZ系统在网络上的建设，打造出更有秩序、更安全的网络系统。

许多企业都在推行精益生产，有的已经还不止一次，但成功者依然寥寥，丰田好像还是精益生产界硕果仅存的一朵奇葩，至今还屹立第一。为什么呢？

针对智能家居行业的生产管理现状与痛点，精益管理提供了系统化解决方案，简言之就是要把握好2个关键点：

导语：通过运用TRIZ方法对齿扇插齿机刀架磨损情况进行分析，并利用TRIZ提供的解题方法优化设计了刀架结构。解决了刀架易损坏的问题。

TRIZ方法把所有的问题分为两类：缩小的问题(mini-problem)和扩大的问题(maxi-problem)“缩小的问题”致力于使系统保持不变甚至简化，而减少系统的缺点，完成改进；“扩大的问题”则不对可选择的改变加以约束，因而可能为实现所需功能而增加零部件，甚至开发一个新的系统，使解决方案复杂化，甚至使解决问题所需的耗费与解决的效果相比得不偿失。

针对停车难、与现有车库类型不相配等问题，有人基于TRIZ 理论，提出一种“双环拱型分体轿箱垂直旋转式”新型立体车库的设计。本文将对此设计进行分析：

TRIZ理论来源于对专利大数据的分析.前苏联发明家和创新学家根里奇.阿奇舒勒创立的TRIZ理论明确指出:一旦我们对大量的好的专利进行分析,提炼出问题的解决模式,就能够学习这些模式,从而创造性地解决问题.那么,我们能否将TRIZ反过来用于专利分析甚至专利布局中呢?答案是肯定的.

​很多小企业都有实施精益生产管理项目的愿望，奈何没有专业人才，那么，小企业应该如何推进精益生产管理项目，下面是我们的一些思考：

近年来，“精益生产”在国内企业中的应用越来越广泛，在每一分钟的企业生产中，通过“精益生产”实现生产过程优化、缩短TAT、减少潜在误差的意义尤为突出。

​精益生产管理方法是一个概念，而非是一种形式。精益的概念就是不断改善，精益求精，减少浪费提升效率。只要朝着这个目标前进，实际上就是在做精益。

很多企业，并不是从创业之初就推行六西格玛管理方法，而且在不断发展过程中，已经形成了自己赖以生存的企业文化之后再推行。精益六西格码方法，不管是做项目各个阶段的叫法，角色的命名，培训的天数和内容，都有一套已经成熟的来源于摩托罗拉和GE的标准模式。

TRIZ的概念过程可以理解为：定义问题、分析矛盾、根据相应的工具得出解决方案、确定最终解决方案，将矛盾分为物理矛盾和技术矛盾，然后采用不同的解决办法。

通过六西格玛项目定义和选择这一流程，确认关键价值流，并在这些价值流中开发出各种项目；这些项目能够利用所投入的资源来创造出zui大的价值。