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1、什么是六西格玛？六西格玛是一项以数据为基础，追求几乎完美的质量管理方法。西格玛是一个希腊字母σ的中文译音，统计学用来表示标准偏差，即资料的分散程度。对连续可计量的质量特性： 用“σ”度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。几个西格玛是一种表示质量的统计尺度。任何一个工作程序或工艺过程都可用几个西格玛表示。六个西格玛可解释为每一百万个机会 中有3.4个出错的机会，即合格率是99.99966％。而三

大野先生说过，成本降低10%，相当于销售额翻一番。 这句话的意思，比如说一个常规企业，净利润10%，那么90%就是成本，如果我们降低一层运营成本，就可以把利润提高近一倍。如果我们不降低成本，想扩大销售，那么我们就需要把销售额翻一番，这样利润才能翻一倍，这当然是一件比较困难的事情。 大野先生为什么会说这样的话？ 大家都知道，企业的基本活动可以分为增值活动和非增值活动。&

在企业的发展中，成本控制处于非常重要的地位。它不仅是一个财务概念，更是一个战略概念。它不仅大幅度降低了企业的库存费用，而且可以提高采购物资的质量。企业应当建立并不断完善制度，做好采购成本控制的基础工作。 一、适时制生产方式的发展和核心理念 作为世界最富盛名的汽车制造业之一，丰田公司创立的独具特色的适时制生产方式被业内人士津津乐道。丰田公司极力推行适时制生产方式，这种方式表现出了

六西格玛黑带要靠团队才能完成工作，如果团队中只有黑带了解六西格玛流程，完成项目将需要很长的时间。黑带也将花费大量的时间作为项目专家工作，而不能做出更大的贡献，即使在已经实施六西格玛好几年的公司，黑带也很少超过5%。这根本不足以将六西格玛作为解决问题的主要途径,更别说支持既定的文化变革了。鉴于这些限制条件，几乎所有实施六西格玛的公司都培训了大量雇员作为绿带。一、六西格玛绿带定义绿带或者作为黑带团队的

某齿轮公司是一家集研发、制造和销售为一体的高新技术企业，是中国齿轮行业桥齿轮标准起草企业。该齿轮公司自2021年11月起，在张驰咨询的指导下推行六西格玛，本期实施项目14项，项目涉及管理、技术研发、设备效率、生产成本及质量等多个方面，从总经理下至中高层管理者全员参与，从项目开始就酿造了良好的学习氛围。14个项目全部达到了预期目标，其中7个项目达到了挑战目标！创造了历史最好水平，财务收益预估在850

成本控制过程（CostControl）是运用系统工程原理，对企业在生产经营过程之中发生的各种成本进行计算、调节和监督的过程。也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本的方法的过程。科学地组织实施成本控制，可以促进企业改善经营管理，转变经营机制，全面提高企业整体素质，使企业在市场竞争环境之中生存、发展、壮大，那制造业成本控制方法又有哪些？ 一、有效的库存管理 即通过

近日，某能源首期精益六西格玛黑带项目结项评审会议在顺利举办。该能源公司领导和张驰咨询项目经理、项目组学员出席会议。本期项目历时8个月，共实施15个黑带项目，经专家组评审，所有项目均达到或超过立项设定指标，实现了关键流程的优化和突破，项目预期收益超过800万元人民币。该能源是一家专门致力于聚合物锂离子电池、圆柱型锂离子电池（锂离子电池和磷酸铁锂电池）的研发、生产和销售的高新技术企业,生产的圆柱型锂电

全国咨询热线：400-889-8319、138 2876 9299张驰咨询提供精益改善周，培训+项目辅导，一周见效，投入少，见效快。

初次导入六西格玛绿带培训选项时要注意以下几个问题：一是改善的难度不要太大二是项目改善的问题也不能太简单三是要看得到项目的收益，有些公司选择了管理类型的项目，这些项目往往缺少数据，许多精益六西格玛的工具就没有发挥作用的场地我们公司曾遇到一个世界500强的企业，我们给他们培训了一个六西格玛绿带班，这个学习班就像其他知识培训一样，学员只是听课学习，不实施项目。他们要求培训是在晚上和星期天进行，刚开始几天

前两天一位客户告诉我：“他们以前聘请了一家六西格玛咨询公司，项目做完后，觉得效果还可以，但两三个月之后，发现以前的问题慢慢又开始出现了。”从维护的角度和持续改进的角度来看，并不理想，这是出了什么问题？首先就是找到坑人的六西格玛咨询公司老板，开玩笑，当然是开玩笑啊！这个问题在很多推行六西格玛咨询的公司都很常见。什么原因呢？根据我们张驰咨询20多年的经验总结可能有以下几个原因：第一个原因，当然是项目做

企业推行六西格玛培训时，如何选择六西格玛咨询机构？这个问题挺难的，为什么呢？因为我们张驰咨询是专门做六西格玛咨询的，所以说一个六西格玛咨询机构要回答企业如何选择六西格玛咨询机构，可能有点王婆卖瓜，自卖自夸的那种感觉。下面提出我们张驰咨询的一些想法，供企业参考，也就一家之言，对不对企业自己判断。现在是互联网的时代，不断有各种各样的六西格玛咨询机构冒出来，可能昨天还没听说过这个机构，今天突然发现网络上

企业推行精益生产时，为什么执行起来慢，又很难维护起来，让员工长期参与进来更是难上加难。下面以推行5S为例，看看是如何有效解决的。 想要解决精益落地问题，必须解决——四座大山 1、解决没人愿意做的问题——愿意问题 一般来说，在精益实施之初，约有20%的人是积极主动的，60%持观望态度，20%持相对抗拒态度。也就是说80%的人是没有欲望的，而作为精益实施人员或老师，我们首

该公司是一家专注于碳纤维及其复合材料全生命周期管理的高新技术企业，隶属于一家世界五百强集团公司。公司集碳纤维、复合材料和结构件的设计、研发、生产、销售、技术应用服务为一体，是国内唯一一家产品组合覆盖从原丝、碳纤维、上浆剂、织物、液体树脂、粘接剂、预浸料、碳纤维复合材料零件、航空复合材料结构件的企业。（项目现场）随着复合材料技术的发展，低成本化制造的新材料是抢占未来市场的关键，做好低成本制造技术研究

近日，某通讯股份有限公司精益六西格玛绿带项目启动。参加启动会议的有张驰咨询顾问、某通讯股份有限公司高管、六西格玛推进办成员和绿带种子学员。某通讯具有深厚技术储备与完善产品体系，专注于电力线载波通信技术和总线通信技术的基础理论研究，基于行业领先的综合解决方案，转化为“软件+硬件+服务”相结合的终端产品，主要应用于国家智能电网的用电信息采集系统，在电力深化应用与信息系统建设方面具有丰厚经验。依托对智能

张驰咨询做了20多年的六西格玛咨询，经常听到这样的声音：1、“没有基础，学六西格玛难不难，可不可以学”2、“我不会统计学，肯定学不来六西格玛管理”3、“我是小小的职员，六西格玛是大领导学习的”4、“我是服务行业的，六西格玛是制造业才用的到的管理方法”5、“我能力有限，公司不提供资源，无法做六西格玛改善”6、“六西格玛不就是一套类似质量管理的方法么，我用其他质量管理方法也能替代，何必花费那么高去学什

 首先，你应该找出那些是更好的有利于公式成功的关键采购目标。先于大处着眼，再落到细节。在决定有利于公司成功的几个关键目标之前，可以考虑以下一些因素： 供货商品质、交货及时率、下单到交货的周期、成交价格、批量折扣、能满足需要的服务以及其他反应供货商表现的方面等，然后决定几个企业成功来说很重要的目标。 这些信息应该用来指定供货商评估的标准。标准来源于公司对市场的价值定位，

1990年，麻省理工学院教授哈默博士首先提出了业务流程再造（BPR）的概念｡他认为，业务流程再造就是从根本上考虑和彻底地设计企业的流程，使其在成本、质量、服务和速度等关键指标上取得显着的提高。 哈默的BPR思想曾被认为是“恢复美国竞争力的唯一途径”。但是从根本上考虑和彻底地设计企业的流程彻底改变了企业多年来的工作习惯，导致了很多的失败案例。所以，很多学者认为BPR过于激进。 因

疫情之下导入六西格玛咨询对企业有何现实意义？商业的本质是交换，那么为什么要交换呢？动机其实是需求，有需求就会有交换。但是现在新冠肺炎疫情的影响，再加上逆全球化的进程，我们知道中美贸易战两年前就开始了，到现在还是不可开交。大多数公司都在过度生产，那么这意味着什么呢？。一方面需求减少，另一方面生产供给增加，因此供需平衡失衡。怎么样来打破这种问题，解决这种问题呢？很多企业都在做各种尝试，迈克尔·波特提出

我们收集了有关六西格玛管理的20种工具，比较抽象的介绍了含义与运用方面知识，有助于更加了解六西格玛,将其运用到改善品质工作当中去，希望对正在应用六西格玛管理的你有所帮助。六西格玛管理工具之1—FMEA和FTA分析故障模式与影响分析(FMEA)和故障树分析(FTA)均是在可靠性工程中已广泛应用的分析技术，国外已将这些技术成功地应用来解决各种质量问题。在ISO9004：2000版标准中，已将FMEA和

品牌的终极生命:决战在市场，决胜在现场所以，我们要打造具有现代工业特色的品牌力。 打造标杆工厂的最佳时机:新工厂建设、工厂搬迁。 1.低时间成本 2.沉没成本低 3.低事后成本 4.低机会成本 带动企业管理升级，表面是工厂布局，实质是通过工厂制造技术的改进，实现管理转型，打造企业新的核心竞争力。 六新规划引领精益布局设计&nbs