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从传统工厂布局向三维仿真精益工厂布局的转变，要从以下9个步骤进行推进：1、PQ分析：根据产品的销售预测，分析未来1年的产品产量占比情况，然后依据2/8原则，进行分类；2、产品工艺分析：将步骤1得到的产品按照制造工艺、工艺路径进行产品分类；3、产能分析：对步骤2中各类产品结合C/T、CO、DT等进行产能分析，得出各类产品单机产能；4、产品物流动线分析：结合产品分类、存量、面积、运输距离、地理位置等进

想做六西格玛项目却无法下手？别急，天行健依据多年项目辅导经验总结出以下几个建议与大家共享：1. 了解现状不管是什么样的项目，项目负责人所要完成的一个任务是要了解现在存在的问题：是质量的问题、交货的问题、产品开发的问题、库存太高的问题、货款逾期不能收回的问题。是中长期面临的挑战还是短期存在的问题。问题的描述最好有数据。2. 管控范围建议在项目组开题时尽快讨论、确定项目所涉及的范围（可以是某个产品线、

为什么要做FMEA？ 天行健认为有以下三个方面：1 法律相关并不是法律强制要求使用的，但却是必要的。因为有三个方面和法律法规是有关的：客户的合同要求- 经过认可的采购协议 (FMEA是合同的主题)- 合同的从属义务 (质量保证)生命财产的保护(产品责任，“工艺技术发展水平”) 恪尽职守的证明事故预防2 行业要求质量管理体系的要求 (ISO 9001,IATF 16949, VDA6…)3 企业要求

珠海 TRIZ培训 中讲到：冲突矩阵给我们提供一个强有力的参考工具，通过查找矩阵中解决技术问题的发明原理，可以对潜在的技术解决方案进行预测，一旦评估这些空白区的技术方案具有可行性，就可以进行跟进研发和创新立项，用新的专利申请占领空白区域，从而高效地、系统性地实现专利挖掘与布局。 在解决实际问题时，具体的挖掘流程如下：1.深入了解方案，确定技术问题这里涉及的技术问题可以是产品本身缺陷导致的

当下，“降本增效”这四个字，不仅成为了整个消费市场的大基调，甚至贯穿了2023年的各行各业。本文天行健总结出了企业如何降本增效的3大方向，希望能够给到大家一定的参考。方向1：重点关注占比最大的成本板块，阶段性分析复盘每个企业有自己不同的成本结构。占比最大的板块，理论上是对企业的整体经营影响最大的，也可能是优化空间最大的。通常来说，快消品牌正常的生产成本占比是30%-40%营销成本占比20%-30%

医院为什么要做RCA（根本原因分析）？RCA是什么RCA是藉由广泛性搜集各项科学证据，及不断探询“为什么”的过程，以结构性及系统性的程序找出造成潜在执行偏差的最基本或有因果关系的原因。医院做RCA的目的首先要了解事件是如何发生的、为什么发生、发生趋势是什么，了解事件的经过。然后分析事件的表面原因（也叫做近端原因），再针对这个近端原因往下深挖，找出根本原因。最后针对整个事件的根本原因，吸取教训，并且

报考六西格玛都有哪些什么条件？六西格玛考试去哪里报名？本文，天行健咨询以中国质量协会（CAQ）为例，希望对大家有所帮助！（一）六西格玛绿带报名条件：具有国家承认的自考本科，专科大学学历信息网可查的及以上学历或助理工程师资格，在各类企、事业单位和社会团体中从事管理或质量工程师改进相关工作。注意：绿带考试是不需要提交项目，绿带项目认证也不需要答辩！（二）六西格玛黑带报名条件：具有国家承认的大学专科及以

所谓5why分析法，又称“5问法”，也就是对一个问题点连续以5个“为什么”来发问，以追究其根本原因。虽然是“5why分析法”，但使用时不限定只做“5次为什么的探讨”，主要是必须找到根本原因为止，有时可能只要3次，有时也许要10次。如古话所言：打破砂锅问到底。5why法的关键所在：鼓励解决问题的人要努力避开主观猜测和逻辑陷阱，从结果着手，沿着因果关系链条，顺藤摸瓜，直至找出原有问题的根本原因。这种方

南京精益生产管理咨询公司。精益生产：一种以客户需求为拉动，以消除浪费和不断改善为核心，使公司以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。如何成功推行精益生产？首先：从简单的精益生产工具着手，比如5S管理、TPM、看板管理等。同时在最终成品环节进行流水线生产。因为不涉及企业全流程的改善，影响的部门和环节少，所以可以集中精力速战速决，赢得明显的视觉胜利。其次：对新事物的认识都有一个

分析阶段——目的是为了查明并验证与项目目标相关的影响关键输出变量和关键输入变量的因素（寻找关键的X）。所以在做六西格玛项目时，过程分析深入研究并分析过程工作是如何开展的？具体每一个步骤应该怎么做呢？具体如下：1.进行价值分析识别增值活动、非增值活动和业务非增值步骤。2.计算过程周期效率与世界级标杆进行比较，确定需要改进的程度。3.分析过程流动性识别过程中的瓶颈点和制约因素、不良和返工的发生点，评估

山东 TRIZ培训 中讲到的问题分析工具有：功能分析、初始形势分析、因果分析，以及资源分析。本次天行健TRIZ培训讲师将重点介绍因果分析。因果分析不是一个新工具，到目前有多种不同的因果分析方法，比较有名的有因果链分析，美国 NASA 的 Apollo 根本原因分析，六西格玛中非常常用的鱼骨图，因果矩阵图等等。因果分析是为了确定引起某一现象变化的根本原因的分析，主要解决“为什么”的问题。因果分析就是

精益生产管理咨询流程了解情况 → 现场诊断 → 商务谈判 → 签署协议 → 项目实施 → 项目总结精益生产管理导入理由1、使业绩指标快速得到提升（例如：效率、质量、成本、交期等）：通过提升品质，降低成本，使产品在市场具有了很强的竞争优势；通过生产流程优化，让实物流周转加快，使企业的资金周转率提高；通过降本增效，使企业的毛利水平提升，可实现更高的投资回报率。2、使企业人力资源的价值得到提升（由普通劳

如果我们企业里没有具备精益转型经验的人，我们该向谁请教呢？本文，天行健精益生产顾问就此问题做出分析，希望能帮助到那些刚开始精益之旅的朋友们。① 首先思考一下：你是想要雇佣一位资深管理者去领导公司的精益转型呢？还是聘请一位外部的专业咨询师呢？或者是由你自己担纲，参考现有的精益书籍和教材，和你的团队一起去开展精益实践。② 如果你想要雇佣一位资深的管理者，可以先搜寻成功实施精益转型的企业，然后找到转型项

为什么说DFMEA识别的是“潜在”的特殊特性？其实特殊特性就是高风险，所谓高风险就是事件发生的严重度与发生度的组合，也就是说是不是特殊特性，与这个特性的产生影响的严重度与发生度相关，而DFMEA的严重度是来源于上一级产品的失效后果，或给最终用户的失效影响，影响安全评为10分，影响法规评为9分，影响主要功能评7-8分，影响次要功能评5-6分。而DFMEA的发生度是设计失效原因（设计薄弱环节）的发生度

特殊特性与FMEA之间的关系是什么？特殊特性指的是（产品和过程的）特性要求未得到满足或设计不合理会导致较大影响的特性。从风险规避和控制角度需要对这些特性倾斜资源进行重点管控，以降低特性失效造成的影响和损失。所以依据失效的影响识别特殊特性是最基本的原则，而影响和风险一般都是通过FMEA进行分析。第一可依据失效的性质识别，如影响法律法规、影响顾客、影响功能、影响操作员工的安全和健康；第二可依据失效造成

对于精益生产流程优化，不管是对流程整体的优化还是说对中间部分的改进，例如减少环节，改变时序等等，都是通过提高工作质量，提高工作效率以及降低成本，降低劳动的强度，节约能源消耗，然后保障产品的安全生产以及减少污染。精益生产流程优化的基本方法分为五种。第一、标杆瞄准法这个标杆瞄准法又叫做benchmarking，它是指企业把自己的服务，经营实践，产品以及成本，和很多在相关方面表现非常优秀有成效的企业做比

当企业开始考虑选择精益生产管理咨询公司，首先是期望精益生产管理咨询公司能够帮助企业解决问题，那么对于企业而言，最重要的参考因素就是项目的交付能力。企业决定做咨询项目不容易，除了钱的成本，还有时间成本，做项目就是做投资。另外还有一些次要但依然重要的因素，也值得企业在选择时参详，包括精益生产管理咨询公司的地域覆盖、口碑、客户关系和价格等。天下没有包医百病的医生，当然也没有无所不能的咨询公司，例如天行健

基于对国内近百家企业实施精益六西格玛的调研发现，虽然精益六西格玛在国内外的组织实施取得了不菲的成绩，但仍有一些问题需要关注。具体如下：1) 通过精益六西格玛建立持续改进与创新的模型组织的可持续改进模式不是一蹴而就的，组织实施精益六西格玛不能简单地借鉴其他相似组织实施精益六西格玛的经验并机械地照搬照抄，而应从组织的实际业务流程出发，系统梳理组织生产过程中存在的问题，在综合考虑组织文化、战略变更、管理

转变到新维度原理说是什么意思？天行健TRIZ培训讲师总结转变到新维度原理的表述如下：1）把物体的动作、布局从一维变成二维，二维变成三维，以此类推如果物体在本维度上的运动或者定位很困难，就可以过渡到更高维度上，一般路线为：直线运动-->平面运动-->空间运动；一车道改为多车道，发明飞行器，如果物体的布局在本维度比较困难，或者能力有限，也可以过渡到更高的维度上，从而可以获得更高的布局能力，

精益生产流程优化是指通过对组织业务流程进行持续不断的改进、完善、发展来提升组织竞争优势，为客户提供更有价值的产品、服务或成果的过程。具体步骤如下：一、建立流程框架构建流程框架本身是一个理清企业管理结构的过程。通过从企业一级流程框架逐渐往下分类分级细化，形成二级、三级直到完整的企业流程清单。其关键是在这个过程中既能体现流程体系的完整性和逻辑关联性，又清晰的界定流程间的边界。二、流程梳理及诊断流程框架