精益生产管理咨询流程
了解情况 → 现场诊断 → 商务谈判 → 签署协议 → 项目实施 → 项目总结
精益生产管理导入理由
1、使业绩指标快速得到提升（例如：效率、质量、成本、交期等）：
通过提升品质，降低成本，使产品在市场具有了很强的竞争优势；
通过生产流程优化，让实物流周转加快，使企业的资金周转率提高；
通过降本增效，使企业的毛利水平提升，可实现更高的投资回报率。
2、使企业人力资源的价值得到提升（由普通劳动力进化为合格的产业工人）：
通过持续改善活动，在实践中锻炼与提升员工发现问题与解决问题的能力；
通过改善活动提升员工的自信与自豪感，将改善文化的基因注入企业文化之中。
3、使企业未来的发展进入快车道：
通过流程优化改善，完善企业的管理体系，为企业未来发展夯实基础；
通过构建精益管理体系，建立起一套行之有效，可以持续盈利的管理运营新模式。
天行健 精益生产管理咨询公司 目前的做法是在现场诊断后，根据实际情况为客户提供三方向服务：
第一方面：强化管理体制的工作。例如：基础6S管理的推进、设备管理体系的建立、基层组织建设、日常管理标准化等方面的工作；
第二方面：经营绩效突破的改善：例如：与客户一道，解决生产过程中各种难点（焦点）问题。例如：提高效率、缩短交期、生产组织、提高产品质量等。但这些内容最终如何实施何时实施，顾问师都会根据客户实际情来确定，不会一概而论。
第三方面：营造全员参与的改善氛围。例如：通过一系列的活动与竞赛评比，营造出一个“比、学、赶、帮、超”的改善氛围，使员工都能眼光聚焦自己的工作岗位，时刻在琢磨改善，为企业贡献自己的聪明才智。
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