基于TRIZ的最终理想结果(IFR)的确定方法
如果是采用TRIZ,比如用到TRIZ的工具--最终理想结果(IFR),这种从解决问题所追求的结果出发,目标明确,则是典型的结果导向做法,通过对系统的最终理想结果(IFR)的确定,来判断具体问题的解决方案的空间和解决问题的入手点.
TRIZ理论在提高AGV导航系统可靠性中的应用
TRIZ理论认为,技术系统进化的过程就是不断解决其中存在的矛盾的过程。创新问题的核心是矛盾的消解。不同时代,不同领域的不同问题往往重复采用相同的原理来解决。
基于TRIZ理论的服务机器人改进研究
本文将TRIZ理论引入到教学中,为医疗服务机器人的创新设计提供了新的思路,该作品在中国机器人大赛中获得医疗创新组的冠军验证了相应的技术方案的可行性。
IT企业开展六西格玛管理项目的常用工具
IT企业开展六西格玛管理项目的常用工具:亲和图所谓亲和图法,就是针对某一问题,充分收集各种经验、知识、想法和意见等语言、文字资料,通过图表进行汇总,并按其相互间的亲和性归纳整理这些资料,使问题得以明确,统一认识和协调工作,以利于问题的解决。关联图关联图也称关系图,用于将关系纷繁复杂的因素(因素与因素或因素与问题之间互相缠绕),按原因一结果或目的一手段有逻辑地连接起来,理清复杂问题、整理语言文字资料
A机器人工厂车间精益改善落地之道
一个企业的精益改善成功与否取决于员工;员工是否积极参与改进,利益共享是核心要素之一,这是“原始动力”,不可忽视,不可低估。
浅谈人工智能精益生产落地之道
每个企业都有不同的运作模式,精益生产的实际操作也总会遇到这种或那样的问题,那么如何更好地落地精益生产?
精益生产与智能制造的基本关系是什么
从精益化、自动化到智能制造,精益管理让丰田升级得“顺理成章”。在未来的十年里,中国制造业将以两化深度融合为主线、以智能制造业为主攻方向。这一过程中,各种资源必须从各方向平衡发展,实施“工业2.0补课、工业3.0普及、工业4.0示范”的并行推进战略。无论是转型升级、两化深度融合,抑或是智能制造,精益化管理都是一个不可忽视的重要环节。
精益生产和智能制造之间有什么联系?
同时智能制造反哺精益生产。智能制造可以为精益生产提供足够的保证,把生产过程中以前认为不可能的事情变成可能,把以前困难的变得简单,把以前没有的变得可以实现。
如何判断企业有没有精益生产执行力?
实施一项新的决策必须要有强大的执行力,精益生产的实施亦是如此,要想让员工全力配合,各层领导都要有强大的执行力才能改变员工的思想,才能去贯彻实施.
以小见大,六个方法改善精益生产流程
精益生产流程如何改善?是很多企业在导入精益生产时的困惑.本文以小见大,六大个方法改善精益生产流程.
实施精益生产管理方法,你是不是真的准备好了?
日益激烈的市场竞争给企业的生存和发展带来了巨大的压力,是否有一种制胜的“法宝”可以提高效率、降低成本和扩大收益,以便在激烈的竞争中立于不败之地呢?许多企业都把希望的目光投向了“精益生产方式”。
想导入精益生产,但不知道从何开始?
都有推行精益生产的愿景,但是大多数的企业还没有开始推行就开始担心其能不能成功的推行,而这也是老板现在所犯难的地方,那么企业到底该不该推行精益生产了?如果推,又该怎么推行呢?
企业纷纷推行"精益生产",却为何结果不尽人意?
伴随这精益生产的普及,越来越多的企业开始推行"精益生产",但多数企业是惊鸿一瞥,最终不了了之,不尽人意,这是为何?通过天行健走访,观察了一些企业发现了,在实施过程中普遍存在的问题:
精益转型举步维艰?那是你方法没用对
近期,很多企业反馈说精益转型举步维艰,总是半途而费,该怎么办?很苦恼...
新能源产业 精益六西格玛 实施方法
为了更快、更好的发展新能源产业,各大企业开始着手导入精益六西格玛,本文就天行健多年辅导企业精益六西格玛的经验,分享新能源产业精益六西格玛实施方法。
如何实施精益生产管理方法?这些很关键
精益生产管理方法融合精益理念的战略和文化,立足于点的改善,建立精益流程,各层级人员各司其职,这样才能有效推进企业的精益生产管理方法管理工作。
精益生产管理方法发展新趋势:一融一纵一横
随着时代的发展与竞争的加剧,精益生产管理方法出现了”一融一纵一横”几个新趋势。
国内企业应该如何对待精益生产?
随着精益生产的推广,中国大部分企业竟因为推行”精益”而受害,精益生产面临着“学不会、做不对”的窘境。
智能家居 精益生产管理方法 落地方案
近些年来精益生产管理方法已经在各大企业大范围推广,甚至“是否推行了精益生产”已经成为检验一家企业是否为现代化有实力企业的一个门槛标准。那么,智能家居行业该如何实施精益生产管理方法呢?
精益生产管理方法
精益生产管理方法是什么?精益生产管理方法,是一种以客户需求为拉动,以消灭浪费和不断改善为核心,使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求,以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动,缩短生产周期,从而显著提高企业适应市场万变的能力。精益生产管理方法是由丰田汽车公司在二战以后首创的,根据1990年的资料,与相同生产能力的大量生产