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踏入2022年，6西格玛在全球盛行了30多年，然而，我们发现在国内听过6西格玛的人不少，但真正学习过的人却不多，为什么会这样呢？那是因为现在太多人只顾着查找报考条件是什么？哪个证应该考、哪个证容易、或者哪个证含金量高、怎样弄个项目来认证等等奇怪问题，莫衷一是，最后令无数人却步、犹疑，这可以说是知识的一大浪费 ！天行健认为，任何人都可以学习6西格玛，任何人经过一番付出、努力学习，最终都可以成为6西格

DMAIC方法论是六西格玛的基础。方法中的步骤是组织在需要过程改进时使用的步骤。这对软件开发公司来说没有什么不同，尤其是在软件开发生命周期方面。软件开发周期作为一个整体是复杂的，所以将六西格玛应用于所有的开发周期是不可行的。然而，六西格玛的原则可用于改善对减少和/或消除影响整个过程的缺陷至关重要的问题领域。例如，这些问题可能是：缺陷和退化的频率高于正常值延误发生得太频繁了团队成员和/或客户之间经常

ERP是企业的核心管理系统，好多人都认为ERP的管理思想是业财一体化，而我往往把质量体系也合并到一起，公司的业务流、财务流、体系流都要融入到ERP管理中，平行管理，都在一条线上，所有的业务与财务相互关联到一起，才能有效的保证企业经营数据的连贯性，三体合一，从资源配置开始，从财务管理带动企业管理。所以，个人认为一个公司的ERP项目管理人员的选择和能力是非常重要的，不仅要有财务管理的知识，更要有运营管

早在福特此次更新CSR之前，同年2月宝马汽车也发布了《FMEA GS 98003》进一步加强审核监管FMEA工作，要求供应商的FMEA需要与现场投诉、客户抱怨进行关联闭环，建立失效动态化管理。除此之外，我们也陆续收到过其他主机厂/品牌商，在FMEA信息化、数字化、以及供应链FMEA管理等方面的规划需求，头部企业纷纷关注FMEA的背后，究竟释放出了怎样的信号呢？信号一：FMEA在汽车供应链质量体系中

丰田为精益界做出了许多的贡献，人们可以从该公司的工作方式中学到很多。值得探讨的一个更有趣的想法是公司培养领导者的方法，以及他们在此过程中强调的要点。这个过程可分为四个阶段，对所有阶段都有很好的理解是很重要的。1、自我发展虽然这听起来不言自明，但一个人应该如何对待自己的个人发展和成长，还有很多细微差别。识别正确的机会本身就是一项重要的技能，但一个好的领导者还必须能够为这一学习过程创造必要的空间。这意

“JIT”的兴起在包括电子元件在内的许多行业的供应链中引发了一场革命。准确的预测和库存控制使分布广泛的制造商能够生产零部件，并将其交付给全球供应商和客户网络，基本上是按需交付的，同时避免了昂贵的仓储和其他管理费用。然而，这些准时制政策有一个缺点，可能会让许多公司容易错过生产目标，无法满足客户需求。无论何时供应链（自然或人为）出现中断，“准时制”系统都有崩溃的危险，任务关键型行业必须寻找其他高度理想

在没有适当的路线图或计划的情况下，试图在工作中实现自己的目标纯粹是疯了。这就好比你在没有携带任何工具的情况下参加一场战斗，期望取得胜利。六西格玛有四个概念可以帮助你在战斗中取得胜利，本文将讨论它们。这些概念不仅可以用来改进一个人的工作方式，还可以用来实现个人目标。1.清楚地知道你需要做哪些必要的改进当你对自己说，你希望今年的情况更好时，只是简单地说，这不会减少困难。需要问一些棘手的问题，比如你想改

我该从哪里开始学习精益？有一个与这个想法相关的常见问题，我想解决。问题是，“我从哪里开始精益生产？”人们想知道他们是否应该从学习价值流分析、5S或创建看板系统开始。天.行.健认为更好的问题是，“你需要解决什么问题？”一旦你知道你需要解决什么问题，你就可以选择最好的工具来解决它。这种解决问题的环境首先创造了丰田生产系统。我们所知道的工具是为了解决组织遇到的各种问题而发明的。例如，流和单件流的应用是出

从确定策略价值流、关键的A3项目、持续改善事件或快速改进项目开始，在达成关键组织目标的同时培养员工，这是企业一贯的做法。领导者和团队很快就领略到精益方法的魅力，生活也变得美好起来。然而，在精益实践的某个阶段，我们会突然遇到这样的挑战：无法维持收益或无法使组织的其他部门获得精益收益，并且逐渐失去领导的支持。为什么会这样？是我们的精益改革缺失了什么吗？开启精益之旅就像造房子，不管房子的结构设计得多完美

根本原因分析（RCA），是质量改进方面的一个很有价值的工具，其用于识别问题或者事故的根本原因或实际情况，从而可以识别和实施合适的解决方案。根本原因分析（RCA），不仅是一种设计用来识别发生了什么事情以及事情是如何发生的工具，也是用来识别事情为什么发生的工具。

携程网引入了“六西格玛”模式，将其化为一道锋利的无形剑气，为携程网披荆斩棘。

包容性和多样性都是当前的热门话题，理应如此。发展与社会动态相匹配的团队至关重要，当你想象一个多元化的团队时，它是什么样子的？如果你看到各行各业的人，性别，年龄组，信仰体系，种族和个人认同，这是一个很好的开始。

TRIZ理论能够帮助我们突破思维障碍，打破思维定势，以新的视角分析问题，还能根据技术进化规律预测未来发展趋势，帮助我们开发富有竞争力的新产品。

改善是一个日本哲学概念和精益制造工具。其理念是，流程总是可以向更好的方向发展，并且可以改进的程度是无限的。Kaizen一词从日语翻译过来，由两个词组成，“kai”表示良好，“zen”表示改变。尽管Kaizen旨在为企业服务，但它也能让人们改善自己并不断发展。

众所周知，海尔的产品线特别长，每种产品的规格又很多，牵涉到的零部件可能会达到几万甚至是十几万种，而且海尔倡导满足用户个性化需求，推行柔性制造，承接大量B2C订单，所以强调以速度取胜的海尔选择了JIT生产方式，并取得了显著成效。

又是年底做总结时，这一年您的公司是否进行了六西格玛项目？项目成功么？是否有收益？一个经验丰富的黑带都知道，项目的选择对六西格玛项目实施是否成功起到关键性的作用。本文天行健六西格玛顾问将从四个方面来谈一下如何选择选择“对”的项目。

丰田频繁的大规模召回行动使日本汽车的信誉急剧下降，民众对日本汽车的信赖度大不如前，同时引起了部分专家学者对丰田生产方式的质疑。丰田生产方式真的过时了吗？

在企业的实际运作中，我们都会陷入误区：标准的制定与操作需要分离，导致标准与现实不一致，导致执行不力甚至难以执行，进而形成恶性循环。我们应该如何设定标准？如何持续改进？让我们看看丰田是如何做到的：

已经实施ERP的企业是否还应该实施精益生产？精益生产的精髓在于减少浪费，换言之就是通过减少浪费增加利润，哪个企业不喜欢利润增加呢？所以理论上都应该实施精益生产，现实中则要看企业所处的外部环境是“刚”还是“柔”。

在读过《为什么是丰田》后，我们知道丰田TPS实质是一种不断改进、持续创新的企业精神；不是填满规则的小册子；而是一种哲学理念，是丰田的企业管理哲学。