ERP vs MES哪个更适合生产车间,这个问题困扰着众多企业,鼎捷软件作为一家有着三十余年产业积淀的一体化ERP解决方案提供商,在这提供专业性的解答。
随着
智能制造以及数字化转型的推动,ERP与MES成为绝大多数制造企业不可或缺的“转型利器”,两个系统在制造运营管理中相辅相成,共同搭建一个完整的、精益的、透明的企业战略运营视图。
很多企业对ERP和MES两个主要系统之间的关系相互混淆,甚至出现错误认识。正确认识ERP和MES系统的主要功能,以及MES和ERP在功能上的本质区别,对企业实施信息化进程和系统集成方面具有重要的意义。
其次我们需要了解ERP和MES在生产计划管理上的区别
在实施的过程中MES的生产计划产线跟踪和质量管理等出现了与ERP看似重复的模块。然而,信息流动过程中,在范围、服务对象和功能上是不同的,
ERP为MES提供总体目标,MES优化执行计划并返回结果二者有机的统一。
ERP的生产计划是以订单为对象的前后排列,考虑到时间因素,以日为排列单位,先后日期依据销售订单和销售预测的时间、制造提前期和原材料采购提前期、库存等因素MRP的逻辑来计算。它是基于订单的无限产能计划。
MES的生产计划以生产物料和生产设备为对象,按照生产单元进行排程;以执行为导向,考虑约束条件,把ERP的生产订单打散,重新计划生产排程。它是基于时间的有限产能计划。
MES的生产计划管理和ERP的生产计划管理共同构成了企业整个生产过程的生产计划管理。MES的生产计划是ERP的生产计划的基础和保证。所以MES中的生产计划管理可以实现以下功能:
● 能够保证即时的将车间生产的实绩信息传递给ERP,以使ERP可以了解计划执行情况,进行倒冲,排产。
● 将ERP制定的生产计划以生产物料和生产设备为对象,进行打散,重新排产。
为了更好的实现生产,须将MES生产计划管理和ERP生产计划管理有效的结合在一起,使MES与ERP一起构成计划、控制、反馈、调整的完整闭环系统,通过接口进行计划、命令的传递和实绩的接收,使生产计划、控制指令、实绩信息在整个ERP、MES、过程控制系统/基础自动化的体系中透明、及时、顺畅的交互传递。
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