PLM系统
是继CAD/CAM之后发展起来的新一代产品创新解决方案。比如
鼎捷PLM
作为产品概念的提出到产品信息的管理，受到企业的广泛关注。应用PLM系统，企业可以高效应用现有资源，全面推动产品创新与协同。
这些问题的产生与累积对研发管理体系提出了越来越高的要求。国内很多企业已经建设了 PLM系统来解决以上问题，为企业领导和设计人员提供了有效的产品研发管理和项目管控手段，大大提高了研发效率，降低了研发成本。全面建设PLM系统，实现产品研发数字化，加强产品数据管理，应用虚拟样机技术和先进的集成制造模式，建立集成、并行、虚拟、协同的产品研发网络，达到优化产品设计加快研发速度、提高产品设计效率和设计质量，降低研制成本，缩短新产品开发周期，满足客户的个性化多样化需求，提升产品技术含量和竞争力。
通过统一部署产品开发平台，各单位能够对产品开发全生命周期进行管理，具备集成机械、电气、电子、软件等各类设计工具的能力，支持公共模块的复用，支持跨部门、跨系统的协同开发设计，支持异步开发或并行开发，实现跨部门、跨系统、跨阶段的研发活动的整合和协同。
从国内制造业企业的业务现状来看，研发管理理念与当前国际先进的集成研发理念相比，还有一定差距，管理手段还有待加强，这就为产品研发管理体系的改进提出了迫切要求，急需进行产品生命周期管理体系的研究与 PLM系统的建设。PLM系统支持产品全生命周期的信息创建、管理、分发和应用，能够集成人力资源、业务流程、专业工具软件等研发资源。
通过对产品研发管理体系的要素抽取和流程优化，可将 PLM的应用范围拓展到对基础性、前瞻性以及应用技术研究的管理。PLM项目的建设将为企业带来以下几个方面的改进：
1、梳理与优化研发管理过程，建立产品生命周期管理体系，通过产品全生命周期管理体系建设，将梳理各单位现有研发管理过程，优化研发管理体系，并在此技术上进行深入与扩展研究，形成企业统一的产品研发、设计、生产制造和运维管理体系，实现企业的统一管控。
2、建立与规范产品资源库，提高知识重用率，通过整理与规范产品数据管理标准，逐渐建立起跨产品全生命周期的产品资源库，实现图文档管理、研发数据管理、产品结构管理、工作流程管理等信息化管理的目标，提高数据管理与重用的效率，进而提高设计与研发效率，改善产品质量。
3、建立协同设计研发环境，提高研发效率，建立电子化的协同设计研发环境，实现电子资源的快速浏览和安全访问；实现协同研发项目管理，提高项目管理的质量与效率；实现设计与工艺的协同，缩短研发时间，提高研发效率。
4、实现数字化产品设计、数字化制造、提高产品质量，在虚拟环境下，通过产品设计、仿真分析与虚拟制造的手段对产品性能及制造过程进行分析优化，减少现实环境中可能发生的问题，提高产品制造一次成功率，降低研发与制造成本。
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