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除了是精益工具箱中最强大的工具之一，标准化作业也是最不被理解和很少使用的工具之一。通过记录当前的最佳实践和评估流程，标准化作业为持续改善提供了基础。“没有标准，就没有改善”--丰田生产系统（精益）的开发者大野耐一曾这样说过。在解决问题时，我们必须首先确定是否存在标准。如果没有标准，则必须创建一个标准。如果存在，则必须更改或修订。如果该标准存在，但未得到遵守，那么我们必须调查未得到遵守的根本原因。总

贵公司是否也在使用精益生产来提高效率、消除浪费并最大程度地减少差异？现下，精益生产在世界各地处理类似问题的许多企业中已被证明是成功的。但这些问题从何而来？它们是如何产生的呢？精益生产提供了一个易于使用的工具--5why分析法，帮助你确定问题的来源和原因。那么，如何使用5why分析法呢？下面是一个简单的分解，天行健精益管理顾问帮助你了解如何充分利用5Why。写下问题。具体点。这将帮助你准确地识别问题

大多数企业精益管理顾问由工业工程师担任，若不懂精益技能，无法指导他人，更难判断精益工作成果。本期天行健精益管理顾问分享一个精益管理顾问技能评估方法。不同行业的企业需求的精益技能不同，仅供参考：作为精益管理顾问需要理解以下9个关键理念，才能成为合格的精益管理顾问：工业工程师，改善专员，需改变干法，从保姆发现问题解决问题到教练培育他人解决问题；需理解精益工具到丰田汽车的实践的调整，理解为什么，方可活用

在解决问题时，通常会举行头脑风暴会议以收集每个人的意见。由于并非所有输入都是生来平等的，因此需要对其进行排序。这将帮助团队制定有效的行动计划或解决方案，以无限期地解决问题。这就是亲和图的用武之地，本文，天行健六西格玛顾问将讨论它是什么以及如何创建亲和图？什么是亲和图？亲和图又称A型图解法或KJ法。本质上，它是一种管理工具，允许团队通过头脑风暴会议收集的信息。这些信息可以是想法、数据或研究。图表背后

对于真正想从事精益管理顾问工作的人来说，能力的提升是必须的，不同顾问间的差异性较大，天行健精益管理顾问建议选择合适自己风格的学习。具体可从以下几个方面入手：（1）模仿复制资深顾问的工作方式和各方面能力，在不具备创新创造能力之前，模仿就是最好的方法。（2）具有自己的特色，拥有别人身上所不具备的能力，在特定领域里可以有不可替代的作用，哪怕是很小的方面。（3）多读书增加人文素养，涉猎更多领域，这不是谈资

决策延迟是运行良好的精益生产项目的祸根。时间是宝贵的，我们理解它会变得多么令人沮丧。延迟也是全世界生产、执行和管理过程中的一个问题，但它是可以克服的。延迟不仅对改善不利，而且违反了精益原则，消耗了90%以上的时间。当决策延迟（不可避免）发生时，你会如何处理决策延迟？更重要的是，你会如何影响决策者加快项目进度？本文，天行健精益生产顾问将向你展示技巧和窍门，让最慢的项目也能快速进行！决策延迟与精益生产

总是被问到精益管理顾问每天都在做什么？朋友们都很好奇，很多人脑海中都会浮现西装革履职场人士的模样，经常在各地飞行，能够到不同地方旅游和品尝各种美食。本文，天行健精益管理顾问来和大家聊一聊：精益管理顾问的一天。精益咨询有其特殊性，还涉及到工厂现场改善活动的指导，时间上一般按客户公司的安排。例如：客户上班时间是8:00，中午12:00吃饭，晚上一般要到18:00下班，顾问也会跟着客户时间段开展工作。0

精益六西格玛：常应用于在商业世界中，可以帮助你减少业务中浪费，并通过改进流程提高公司的整体利润。精益六西格玛是两种管理哲学的结合，六西格玛和精益。当一起使用时，这两种管理观点会对你的业务产生积极影响。使用精益6西格玛的主要目标是制造几乎百分之百的产品，没有任何缺陷。例如，1000 万个产品中最多有 33 个可能存在缺陷，但仍符合 6 Sigma 的目标。当你将六西格玛与精益制造理念相结合时，你就得

虽然精益六西格玛工具通常被用作企业管理工具，但它也可以帮助我们轻松解决个人日常问题。比如：精益六西格玛工具可以帮助我们节省日常开销--无论是购买食品杂货、衣服，甚至是大型电器或汽车。在我们继续之前，让我们回顾一下企业中造成浪费的一些主要原因。库存过剩偏差质量不高这些问题同样是造成我们资金短缺的原因，你是否也购买了很多你根本用不上的东西？这会造成太多的个人“库存”，从而造成混乱。让你看不到自己拥有的

持久的企业变革需要文化转型。在没有文化转型的情况下，一种新的做法很可能暂时存在。然而，伴随着文化变化的新的存在方式对于长期保持增强的过程和绩效至关重要。如精益生产，利用系统的方法进行文化转型。通常，倡议是通过介绍性研讨会启动的，该研讨会标志着新的组织愿景，并促进团队成员阐明他们认为实现这一愿景所必需的文化变革。将定义此类变更的责任移交给团队成员可以增强团队对变更过程的主人翁意识。为了使变革计划成功

识别潜在精益生产项目的最佳方法之一是通过价值流图（VSM），它允许您查看系统的所有部分，而不仅仅是与产品或服务的创建和交付直接相关的单个流程。VSM揭示了在价值流中具有支持作用的职能或领域（如管理系统、信息系统、行政管理等）中存在的浪费和问题，否则这些浪费和问题将一直被掩盖。VSM如此有效的关键原因之一是它阐明了价值流中的决策流程以及生产产品或服务的流程的实际流程。许多使用VSM的公司发现，决策领

你有没有计划好如果发生大地震，你和你的家人会怎么做？如果最坏的情况发生了，你的所有事情都安排妥当了吗？这些情况很难考虑，但有必要做好准备，以防万一。该准备工作是SixSigma设计（DFSS）的完美范例。你正在处理一个希望没有发生的情况，我们祈祷永远不会发生。制定疏散计划非常类似于制定工作流程。事实上，DMADV方法非常适合制定紧急疏散计划。它代表定义、测量、分析、设计、验证。请记住，您不是在解决

要在最佳水平上实践六西格玛哲学，强有力的领导至关重要。当管理团队成立时，每个人都有自己的专长，并对其特定部门或单位负责，必须制定和实施绩效改进目标。真正的领导者不会有“一刀切”的个性或风格。那么，如何判断自己是否有一位好领导者？只需看看你们的团队：你们是否有动力、有决心并专注于实现目标？如果是这样，那么您将拥有一位真正的领导者。那么，做好领导需要什么？领导者必须传达给团队一个决心，让团队感觉到并以

SWOT分析又称为优劣分析、强弱危机分析，是市场营销的最常见分析工具。但它到底有什么含意、我们又该怎么运用呢？一起来了解吧！首先，我们要了解SWOT的分类方式。它以内部（internal）和外部（external）因素来区分，其中优势和劣势为内部因素，指的是个人或组织的特质和能力，如公司的独家研发技术、水平化的沟通方式。机会和威胁则是外部因素，多为大环境的特质，像是金融风暴、线上购物风气盛行等。S

如何系统地开展精益生产工作？对于长期从事精益实战、精益策划和精益教学的天行健精益生产顾问来说，也有一些自己的想法和思路。如下所示：1.不同级别的企业精益有不同的规划。大多数企业把减员增效、提质增效、提高生产效率、减少人员优化、提高人均效率、提高人均产值、提高产能作为精益工作发展的一级指标。一切工作都是围绕一级指标展开的，具体的业务发展过程多是在自动化项目、实施低成本自动化、优化物流系统、提高人员的

节拍是客户决定的吗？精益初级认知，来自于理论方法的视角。思考，企业实际的节拍由谁来决定？是为了迎合客户的需求，设计生产节拍吗？当然，一些定制化产品，必需根据客户需求组织生产，但节拍真的由客户决定吗？节拍设定的目标又是什么？事实上至少有90%的精益人员不懂真正的节拍是何意！如何科学设定生产节拍？天行健精益生产顾问总结如下：第1步：识别生产节拍影响因素。如：人员技能，人员离职率，物料包装方式，配送路线

在探讨DMAIC与DMADV之前，我们需要先介绍一下历史：六西格玛是一种旨在提高有效性和效率的方法。六西格玛始于20世纪80年代的摩托罗拉，当时Mikel Harry 博士开始研究公司不同流程中的变化。他注意到，太多的变化会导致客户满意度下降，并且客户需求没有得到满足。而提到六西格玛又不得不提DMAIC和DMADV，本文，天行健六西格玛顾问就浅谈DMAIC和DMADV的区别：DMAIC是六西格玛理

六西格玛的核心是以客户为中心。如果不了解客户，业务改进就无法实现。在进行改进之前，需要清楚地了解客户的需求、愿望和愿意支付的费用。优质的客户服务应该是全年的实践，特别是在假期期间，它应该是每个员工的焦点。没有顾客，你就不会有生意，所以他们应该被视为黄金。否则，您将面临失去它们的风险，这将意味着您的业务收入损失。真实的故事这是一个发生在当地药店顾客身上的真实故事。这位顾客每月在这家药店平均花费 15

基于水冷套管泄漏的问题，运用创新理论，对水冷套管结构进行分析，运用TRIZ发明原理，对其功能系统进行组件分析，共得到8种解决方案，从安全性、成本、效率这3个维度综合评价，最终选取1种最经济、便捷、有效的改造方案。1 裁剪运用系统裁剪法（TRIMMING）得出方案1：裁剪掉外套筒、U形环形封头、隔筒、上法兰、下法兰，直接用内筒和外筒形成的循环冷却水腔来完成换热过程。2 因果分析方案2：冷却水流道的横

在我们的一生中，不断学习是我们的本能。如果一名员工对自己的工作感到厌倦，那是因为他们觉得自己已经掌握了，这不是一个挑战，而实际上他们可能只是没有注意。如果他们不注意，更多的知识就会被忽略。作为企业主或经理，动力和灵感必须成为工作文化的一部分，这一点至关重要。我们的工作场所由不同年龄段的不同人群组成，但归根结底，每个人的工作表现都会受到相同的评估。换句话说，我们都想把工作做得很好，当我们把工作做好时