柔性供料系统
柔性供料系统解决了精细零件装配自动化中节拍快、精度高、物料损伤小的小批量多品种快速换料的生产需求痛点,丹尼克尔柔性供料系统有7种,分别是U10-U55
柔性振动盘自动区分薄片物料零件正反面
柔性视觉振动盘针对现有传统振动盘的不足,可以对薄片物料零件自动翻转并识别正反面,通过视觉系统识别物料的位置姿态及正反面,符合视觉系统定义的面,供机器人抓取,不符合的将继续通过柔性视觉振动盘振动,如此反复,具有速度快,精度高,稳定可靠的特点。对于一些其他方案难以解决的如尺寸较小、结构复杂、反光或暗色(包括纯黑色)的金属件,均能够取得较好的正反面识别效果。
柔性振动盘实现小薄片零件自动排序上料
丹尼克尔柔性振动盘结合视觉系统和机器人可以解决易变形易磨损小薄片零件:如常见的垫圈、垫片、手机sim卡托、薄片芯片、金属薄片电阻、锅仔片、陶瓷散热片、陶瓷蜂鸣片等绝大多数薄片小零件的自动送料问题。
柔性振动盘原理,柔性供料器原理
柔性振动盘原理是利用共振和相干波的干涉原理来达到物料向某一方向移动形成排列的过程。柔性振动盘(柔性供料器)以音圈电机为动力源,四个音圈电机 (相当于四个震点)分布在柔性振动盘的四个内角位置,通过柔性振动盘控制器控制音圈电机工作,以控制上料盘的振动频率达到物料的固有频率附近,引起物料产生共振,使物料处于活跃(易运动)状态。
柔性振动盘实现异形零件自动供料
异形零件自动供料一直是自动化上料的难题,特别是在汽车零件生产线无序异形工件机床上料工序中,由于工件的无序和异形,且在安装过程中需要进行外形检测,现有技术中,多数采用人工的方式完成小型异形零件的分料,上料和送料工作,无法完整的结合机器人进行无人上料,因此生产效率难以得到很好的保证,
柔性振动盘与传统振动盘优缺对比
传统振动盘的导轨,从设计、定型、加工、安装、调试会花费大量时间;但随着产品的迭代,传统振动盘的导轨成为耗材需要随着生产更换、报废;费时、费力、费钱;柔性振动盘兼容各种不同规格、不同类型的物料生产任务,较短的换型时间、换型频率提高了整个生产环节的效益与良率。
柔性振动盘有什么用
柔性振动盘是一种振动频率低且兼容性较高的柔性送料设备,搭配3D视觉定位和SCARA机械手,以极高的定位精度解决传统振动盘无法供料的难题,填补微小产品,精密产品的供料空白。
柔性振动盘视觉选料
柔性振动盘视觉选料的核心是利用机器人3D视觉定位系统,基于三角测量法的原理,通过立体相机的快速扫描,获取工件的点数据,通过对点数据进行3D建模,并对建模特征进行智能分析,以判断出工件当前的姿态位置,通过数据接口发送工件光前的座标给机器人,使其在生产线中实现对目标的有效分拣和抓取,降低生产的错误率,减少工业生产环节的成本,解决无序工件的抓取难题。
柔性振动盘尺寸详解
U10柔性振动盘尺寸:80*60(mm),U25柔性振动盘尺寸:200*150(mm),U30柔性振动盘尺寸:240*180(mm),U40柔性振动盘尺寸:320*240(mm),U55柔性振动盘尺寸:440*330(mm).
柔性振动盘在3大领域零件上料中的应用
柔性振动盘是柔性供料系统的一个组件,是集结构简单、运行平稳、高精度、低噪音等优点于一体的小零件上料设备。目前,随着柔性振动盘的不断发展,其被广泛运用于注塑硅胶模嵌件上料、薄片类零件上料、异形零件自动上料、电子元器件上料等零部件的上料环节,可以说是不规则异形小零件上料的好搭档。
柔性振动盘与传统振动盘、整列机的区别和优缺对比
传统振动盘与柔性盘优缺对比:柔性振动盘集齐了传统振动盘和整列机所拥有的优点,克服了传统振动盘和整列机所拥有的缺点,可以说是工业 4.0 背景下实现多品种小批量定制式生产利器。
柔性振动盘应用领域
柔性振动盘适用领域:汽车零配件、3C电子、半导体、五金、塑胶、钟表业、医疗、玩具、文具等各个行业;适用尺寸:0.1-120mm小零件上料;适用形状:精细圆片状、圆柱状、针状、颗粒状小零件;适用材质:橡胶、塑料、金属、陶瓷以及其它复合材料小零件。特殊要求:表面涂装易损伤零件、表面镀层易损伤零件等
柔性振动盘有什么优势
柔性振动盘6大优势:1、适用范围更广 2、进给零件更柔 3、可靠性和耐久性更高 4、定位零件更准 5、换型生产更快 6、集成配置更容易;
柔性振动盘厂家哪个好
伴随柔性振动盘在智能工厂的广泛应用,其关注度也越来越高,许多用户会在网上咨询“到底什么牌子的柔性振动盘好?”,其实这个问题,只有真正使用过的用户才有资格回答,“实践是检验真理的唯一标准”,要想知道哪个牌子的柔性振动盘好,可以到柔性振动盘厂家看看,但是市场上的柔性振动盘厂家参差不齐,到底该怎么选择呢?
柔性振动盘价格差异为什么这么大?
柔性振动盘价格差异与生产工艺、组件质量、成本控制水平、品牌实力等因素息息相关。
柔性振动盘的应用范围
柔性振动盘是丹尼克尔精心开发的一款高通用性柔性上料设备,配合目前成熟的视觉定位系统及机器人系统来实现柔性上料目的,柔性振动盘、视觉定位系统和机器人的组合解決了超薄,超小,异形,无分选特征工件上料的难题;由于具有很高的通用性,非常适合某些更新换代快,频繁切换物料的场景,在汽车制造,3C电子、生物医药领域有广泛的的应用。下面我们来看看柔性振动盘具体的一些应用案例:
柔性振动盘解决异形薄片零件上料难题
柔性振动盘解决方案,适用于尺寸为0.1至120mm的零件。利用视觉软件界面,可使得各种不规则零件在客户的设置要求下呈现合适的排列并被机器人拾取。
柔性振动盘让异形零件上料“随心所欲”
柔性振动盘是专门针对3C电子制造、半导体芯片制造、生物医药制造等众多行业的异性小零件上料难、分拣难、以及自动化不能满足订单的连续性生产而开发的,丹尼克尔是国内为数不多的研发生产柔性振动盘的公司。
柔性振动盘的工作原理是什么?
柔性振动盘通俗的叫法有柔性供料盘、柔性振盘、柔性上料盘等,丹尼克尔柔性振动盘作为高度灵活的、可预定位零件的自动化柔性上料系统,解決了大小不一,形状材质不一金属/塑料的零部件产品上料的难题;由于具有很高的通用性,适合某些更新换代快,频繁切换物料的场景,在电子与半导体、汽车及精密工件行业的智能制造领域、自动化生产线上具有广泛的应用,并深得终端客户的青睐与认可。很多人在购买柔性振动盘时,都想选择一款性能
柔性振动盘(给你科普下什么是柔性振动盘,柔性振动盘的发展历史)
柔性振动盘又叫柔性振盘、柔性上料盘、柔性供料盘等,它是一种自动组装辅助送料设备,柔性振动盘能把各种散料小型零部件定向排序,配合视觉选料和机器人自动完成对物料的上料,柔性振动盘解决了精细零件装配自动化中节拍快、精度高、物料损伤小的小批量多品种快速换料的生产需求痛点。