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(原创)ERP的失与得－－一个起死回生项目安例的思考
笔者用亲身经历的一个案例，讲述ERP的得与失，和源与多年经验的感悟[@more@]背景××××制帽有限公司是多家国内外知名品牌的代工生产商，主要生产运动、时尚、休闲帽和手袋。公司总部设于香港，员工人数共约四千余人，是一个松散型的集团劳动力密集型加工企业。该公司在东莞的一个镇上，设有十个小型加工厂，皆为厂长负责制。集团总部下设总经理，负责集团总部的运营，主要包括销售，主料采购，仓库管理，总的能力计划和生产调度。各厂部则进行细分，各自负责细致的生产计划，细能力计划，生产控制以及特殊物料（因主要面向客户的不同）。
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探讨替代料用法
替代料这个名词，基本上所有企业都要用到。处理品质和采购的异常，采购调整，保证生产的正常运作，替代料承担了这个重任。替代的原因有很多种，用法也不少，但基本上可以归结为以下几种方式：[@more@]探讨替代料用法替代料这个名词，基本上所有企业都要用到。处理品质和采购的异常，采购调整，保证生产的正常运作，替代料承担了这个重任。替代的原因有很多种，用法也不少，但基本上可以归结为以下几种方式： 1.由MRP控制者（即物料计划部门）决定在生产使用哪种物料。基本上这样的情况发生在将两个基本相同（不全相同）即又可相互替代的
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你用的MRP运算到底考虑了多少条件？
最近主要在看MRP运算部分，有点心得，下面道个一二三：[@more@]MRP的主要功能是保证物料的可用量，即它被用于基于销售分销或内部目的的采购或生产需求数量。主要过程是监控库存，和用于采购和生产的订货建议。它需要计算为合理生产而建议何时进行多少数量的采购和生产，以保证在合适的时候有合适的数量可用。通过销售订单以及需求管理（计划需求）等独立需求的运算来触发MRP计算。独立需求说句大众一点的话，就是指对成品、部 件、可贸易的货物和替代零部件的需求。因此MPS计划能力，MRP计划可用量。在MRP运算时，到底需要考虑到哪些条件，
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也说“动态安全库存”
也说“动态安全库存”[@more@]前段时间有讨论过安全库存，并讨论过安全库存的设置、定期评估。总结如下：1．安全库存是为了应付意外的情况（如采购的意外，品质的意外，批次要求的意外，以及客户需求剧烈波动及紧急插单的意外等）而设，非经特殊程序不可动用。2．MRP计算时，会保护安全库存会产生其他的采购建议或申请。此保护应是已考虑需求量，生产周期，批量，再订货点等因素。3．安全库存应按实际需求定期评审，在因为季节性（旺，淡季），结构性（如市场需求变动）等因素影响下，企业应当适时调整安全库存量和作业覆盖范围.4．不适宜
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我的ERP之路
不是第一次尝试写ERP的文章，只是我觉得，倘若自己没有半桶水，便搜尽脑汁东拼西凑生搬硬套胡说八道，飘飘然炫出一篇杂文，也道不出ERP那其中的滋味。所以，一提到书写的自己便惶恐不已，拼命的补习些知识和道理。那知，越看越感觉心虚，越觉得与ERP相关的东西浩如大海。随着从一些个小系统慢慢有机会做到SAP这个庞然大物，在知识面加宽的同时，也知道自己更无知。所以，我只是述说一下，我的ERP之路和其中的感受。[@more@]我的ERP之路不是第一次尝试写ERP的文章，只是我觉得，倘若自己没有半桶水，便搜尽脑汁东拼西凑生搬硬套胡说八道，飘
