在分析物难管好的根本原因之前，我们先来介绍两项基础知识，一个是物料清单，一个是有关物料四个量的概念。我们先来看物料清单。
物料清单就是我们平常所说的产品结构表，或者是零件构成表，在流程型企业就叫生产配方。下面是两个简单的BOM，虽然比较简单，但是非常具有代表性，并且也很能说明问题。
对于这两个物料清单，有三点是我们必须要清楚的。
第一、物料的层级；
对于单个物料清单来说，处于最顶层的物料，我们一般就称之为第0层物料，往下就是第1层、第2层…，这个没有什么理由，大家都是这么规定的。注意不要把物料的层级和物料的底层码（LLC）搞混淆了，底层码是一个物料在所有物料清单中的最低层级。比如b1在产品乙中的层级是1，但是对于甲乙两个物料清单来说，b1的底层码是2。
一般情况下，0层物料是企业的最终产品，比如产品甲和乙；而最底层的物料，比如a1、a2、b1、b2、c1和c2，就是企业采购来的原材料或者零部件；中间的B就代表企业的在制品，或者是半成品。
在ERP里面，一般会把企业的所有物料分成三类：第一类就是采购件。比如a1、a2、b1、b2、c1和c2；第二类就是生产件。生产件都是企业自己加工组装出来的，比如产品甲和乙，以及半成品B；第三类就是外协加工件。如果这个半成品B是由我们提供原材料，然后由外部合作伙伴加工组装出来的，那么B就是一个外协加工件。
为什么在ERP里面要对物料这样分类呢？
主要是做计划时要用。比如将来运行MPS/MRP之后，如果是采购件，ERP就会生成这个物料的采购计划；如果是生产件，生成的就是生产计划；如果是外协加工件，生成的就是外协加工计划。
第二、括号里的数量关系；
括号里的这些数字代表什么意思呢？就表示生产1个父件所需要的子件的数量。比如在产品甲的BOM里面，1个b1和2个b2能够组装成1个B，而B旁边的数字2就表示生产组装一个甲需要2个B，而不是1个b1和2个b2能够组装成2个B。这个关系很重要，一定要搞清楚，否则将来编制BOM或者向ERP输入BOM时就会出错。
第三、共享件的概念。
比如这个原材料b1，甲和乙两个产品都要用到，那么b1就是一个共享件，也叫通用件。现在的企业产品种类比较多，如果能把一些基础零部件设计成通用的，就可以简化管理，并且提高生产效率。
这里我们只是从分析企业管理问题的角度出发，对物料清单做了几点简单的说明，要想了解更多，可以参考相关的书籍或者文章。
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