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该乳业公司是负责乳制品研发、生产及销售的全产业链企业，一直致力于为消费者提供高品质、健康的乳制品。面对节能减排、低碳环保的全球趋势，公司决定对公辅车间进行全面的能效改造，以加速绿色制造体系的建设，并推动工业能效的持续进步。 公辅车间，作为工厂的能源供应中心，涵盖了空压、制冷、循环水、配电及锅炉等多个关键系统。数据显示，这些为生产活动提供水、电、气、冷、热等公共辅助动力的能耗，占据了整厂能

该汽车工厂隶属于一家大型汽车集团，面对智能汽车市场的蓬勃发展，愈发积极关注汽车制造过程中的低碳化趋势，致力于实现精细管理和节能降碳。 数之能能源物联网网关够采集各个车间和产线的电表数据，并将这些数据实时上传到公司的能源管理系统（EMS）。通过可视化大屏，工厂管理人员可以清晰地看到全厂的能碳数据、重点设备的运行状态、生产用能成本以及用能需量信息。 这不仅大大提高了工厂在能源管理、

在工业4.0与“双碳”目标的双重驱动下，工厂能源管理正从粗放型向精细化、智能化转型。能耗数据作为企业生产运营的“晴雨表”，其精准采集与分析直接关系到节能效益的量化评估与科学决策的制定。数之能能源管理平台通过构建全链路能源数据生态，帮助企业实现能耗透明化、效益可视化、决策科学化，成为制造业节能降耗的重要手段。 传统工厂能源管理依赖人工抄表或局部监测，存在数据滞后、覆盖不全、误差率高等问题。

在广袤的农村地区，饮用水安全关系着村民的身体健康和生活质量。以西南某山区村落为例，该村落供水系统为小型水处理设施，长期无人值守，给当地用水安全带来诸多困扰。 首先，水源点分散且环境复杂，难以实现集中监测，出现污染不能及时发现；其次，现有的水质检测依赖人工定期取水送检，周期长、效率低，无法及时发现水质突变；再者，缺乏实时监控和预警机制，设备故障不能及时发现和维修，影响正常供水。 

泵站现场包括水泵机组、电动闸门、智能电表、摄像头等设备。由于地理位置分散，各个泵站存在明显的数据孤岛现象，往往需要各自安排工作人员进行值守才能保障泵站运行安全。但同时也带来较大的工作量与人力成本，成为影响运营单位的重要因素。 问题痛点分析1、泵站需要24小时全天候人工职守、定时巡检，受到主客观因素影响，容易出现盲区与失误，出现故障不能及时发现并处理。 2、随着泵站数量、规模越来

设备联网与数据采集：通过物联网技术，CNC互联网平台能够实现多品牌、多型号CNC机床的联网与数据采集，将不同设备的数据统一上传至云平台，实现生产过程的可视化。设备监控与实时查看：平台支持实时查看CNC机床的运行状态，包括主轴转速、进给速度、刀具位置、加工进度等参数，帮助管理人员随时掌握生产情况。远程控制与自动化操作：通过平台，管理人员可以远程控制CNC机床的启停、参数调整等操作，减少现场操作人员的

在垃圾回收处理行业中，破碎机是一种专门用于将废弃物料（如生活垃圾、工业废料、建筑垃圾、电子垃圾等）通过物理破碎的方式减小体积、提升后续处理效率的机械设备。其核心功能是通过刀片、锤头或剪切装置对物料进行切割、撕裂或挤压，使其达到适合分选、运输或再利用的粒度。 破碎机作为重型机械设备，在使用过程中难免会出现故障。设备制造商往往需要快速响应客户的维修请求，及时派人前往现场，但受限于地理位置、人

大型展馆作为举办各类展览、会议、活动的重要场所，具有面积大、设备多、人流量大等特点，其用电需求复杂且庞大。展馆运营商在日常工作中面临着诸多用电能源管理方面的问题与痛点，如何实现用电能源的高效监测与管理，成为保障展馆稳定运营、降低运营成本、提升能源利用效率的关键。 痛点分析1.能源浪费严重：展馆内照明、空调、通风等设备众多，由于缺乏有效的监测手段，部分设备可能存在长时间空载运行、不合理设置

在传统的纺织行业中，往往存在以下问题：1、缺乏完整的能耗管理系统，各个车间缺少具体的监测手段，设备运行数据无法显示，致使用电用能尚有盲区，无法对整个能耗系统进行及时有效的监测2、缺乏长期有效的监测和历史数据记录，巡检人员无法判断用能情况和趋势，排查用电隐患，使得在能耗管理中处于被动3、能耗计量表具尚未全部接入统一的能耗管理平台，致使在发生用能故障时，信息获取滞后，相关人员无法及时发现故障点，影响生

行业背景随着工业4.0和智能制造的推进，工业机器人的应用越来越广泛，已成为现代工业生产中不可或缺的一部分。然而，工业机器人的售后运维却面临着诸多挑战，干扰到稳定的生产秩序，成为企业建设售后服务市场必须面对的问题之一。 一方面，客户追求产线节拍得稳定、高效。一旦机器出现故障时，就会对生产线的效率大打折扣，另外如果故障排除和修复不及时，厂商口碑将大打折扣。另一方面，设备制造商也希望老客户持续

当前我国制造行业正面临数字化、智能化转型升级的浪潮，越来越多工业设备实现从“单机智能”到“生态互联”的转变，以进一步提高生产效率与协同能力。 广州数控机床在国产数控领域表现突出，尤其在中低端市场具有较强竞争力，广泛应用于适用于汽车、航空、军工、阀门、各类五金等高要求领域的加工。为实现机床数据采集到物联网平台进行集中监控与管理，数之能提供高效可靠的解决方案。 方案架构1、设备层：

在制造业数字化转型浪潮下，工业互联网运维管理平台作为核心基础设施，正推动全球工业体系向智能化、绿色化方向重构。当前全球工业互联网市场规模已突破1.2万亿美元，中国市场规模超1.2万亿元，平台应用覆盖机械、能源等49个国民经济大类，服务企业超45万家。对此，数之能面向智能工厂与设备制造商，提供高效可靠的平台解决方案。 一、智能工厂领域的应用1、全流程生产优化平台通过设备层与网络层的数据采集

某电子制造企业需要实时监控生产线上多台欧姆龙PLC设备的运行状态，包括温度、压力、转速、产量计数等关键数据变量。传统监控方式依赖本地HMI和人工巡检，存在数据延迟、无法集中分析、异常响应滞后等问题。企业希望通过引入数之能组态可视化平台，实现欧姆龙PLC数据的实时采集、集中监控与智能预警，提升生产效率和设备维护响应速度。 解决方案（一）系统架构搭建将组态可视化平台部署在工厂的监控服务器上，

一、方案背景与意义随着工业4.0的推进，企业对生产过程的实时监控与数据分析需求日益增长。CNC设备在生产过程中产生了大量宝贵的数据，如设备状态、加工参数、生产进度等。然而，这些数据往往分散在不同设备中，难以集中管理和分析。通过将CNC数据采集对接到MES平台，并结合数之能数据中台的处理能力，企业可以实现数据的标准化、统一化处理，为生产决策提供有力支持。 二、数据中台的应用数之能数据中台是

能源管理平台在制造业、建筑行业和交通行业的应用存在显著差异，主要体现在以下几个方面： 应用对象与场景制造业：主要应用于工厂的生产车间、各类生产设备以及整个厂区的能源系统。例如，钢铁厂的高炉、转炉等大型设备，汽车制造厂的生产线、涂装车间等，需要对多种能源（如电力、蒸汽、天然气等）进行综合管理，以优化生产过程中的能源消耗。建筑行业：涵盖各类建筑物，如写字楼、商场、医院、住宅等。关注的是建筑物

工业互联网平台在现代制造业转型中扮演着关键角色，发挥着多方面的重要作用，主要体现在以下几个方面： 一、数据汇聚与分析中枢数据集成：工业互联网平台能够将来自不同设备、系统和环节的数据进行整合。无论是生产设备的运行参数、产品质量检测数据，还是供应链中的物流信息、市场需求数据等，都可以通过平台进行统一收集和管理，打破了以往数据分散在各个孤立系统中的局面。数据分析：借助先进的数据分析技术，平台能

在现代工业生产系统，PLC作为重要的自动化控制设备，实现其数据采集到生产看板有重要作用，操作人员和管理人员可以一眼了解到设备是处于正常运行、停机、故障还是调试等状态，便于及时发现设备异常，快速响应并解决问题，减少设备停机时间，提高生产效率。 数据中台具备强大的设备连接、数据处理与服务能力，能够接入西门子S7-200、S7-200 SMART、S7-300、S7-400、S7-1200、S

某大型机械制造企业，主要生产精密零部件。企业内配备了多台西门子 CNC 机床，这些机床在生产过程中能够产生大量与生产相关的数据，如加工参数、刀具状态、工件质量等。同时，企业采用了一套 MES 系统来管理生产流程、排产计划以及质量控制等方面的工作。 然而，由于西门子 CNC 机床的控制系统较为复杂，且数据格式多样，MES 系统难以直接有效地获取和处理这些机床的数据。此外，随着企业生产规模的

在某大型印染企业的生产车间里，多台染色机、印花机等设备长期高强度运转。然而，传统的设备管理模式下，设备故障频发却难以及时发现，运维人员只能被动响应，经常因设备停机导致订单交付延迟，客户体验不佳，使得企业决定打造智能化的设备运维管理平台，将印染设备全部纳入管理。对此，数之能提供高效可靠的设备运维管理平台解决方案。 方案概述该方案围绕设备数据采集、远程监控、故障预警、数据分析、设备全生命周期

工业物联网平台根据其功能和应用场景的不同，可以分为设备连接与管理平台、数据分析与预测平台、应用开发与集成平台以及特定行业工业物联网平台等类型。这些平台一般具有设备连接与管理、数据采集与分析、应用开发与集成、安全保障等功能，以下是具体介绍： 工业物联网平台的类型1、设备连接与管理平台：主要功能是实现工业设备的快速连接和高效管理。它提供了多种通信协议和接口，能与各种类型的工业设备进行对接，使