木薯原淀粉和各种变性淀粉在 糖果生产中有很多用途，如胶凝、增稠、稳定体系、增强发泡、控制结晶、粘结、成膜、增添光泽等。低粘度木薯淀粉广泛应用于胶质化糖果，例如果冻和口香糖。最常用的是 酸解淀粉，因为它具有优良的逆转性及胶凝能力，遇糖时这些特性更加显著。干淀粉用作糖果制作中的脱模剂。淀粉基聚糖实现了无糖口香糖的生产。

离子交换的脱色工艺的优势

炼糖厂家已逐渐从传统的糖增白方法转向基于离子交换的脱色工艺。相较于传统的使用石灰、二氧化硫气体或亚硫酸盐法这种易产生二次有害物质的脱色（漂白）工艺。

采用基于离子交换的脱色工艺，与传统方法相比更加符合现阶段食品安全要求，并且能够为企业降低工艺成本。

除了脱色需要，原糖还含有还原糖（葡萄糖和果糖）、无机灰分（主要是钙和钾盐）和其他有机物，其中包括树胶、氨基酸，主要来自甘蔗。这些杂质必须在精制过程中从蔗糖中去除。

精制糖生产是一个以糖汁提取、煮沸和澄清为主要步骤的过程。澄清过程后，50-60%的颜色被去除，但糖浆中仍有一些颜色残留。使用离子交换工艺去除这种颜色，糖浆进一步抛光，糖色值指数小于200 ICUMSA，并直接用于蒸发、干燥和最终包装。

 

通过离子交换工艺，去除着色体的机理可以表示为：

RN+ (CH3) 3 Cl- + CA ▶ RN+ (CH3) 3 A- + CCl

A-阴离⼦杂质或有⾊化合物 I R-树脂-苯⼄烯环I Cl-可交换氯化物

除了蔗糖精炼方法外，VHP（极性极高的糖）由于其高极化，也被用作精炼过程中的原料。这种原糖被融化并与水混合，这样糖制品厂就可以将其重新加工成各种类型的糖供消费者选择。

在过去的30年里，Thermax公司生产的离子交换树脂在印度以及国外的水处理行业中被广泛应用，然而，这些用于水处理行业的技术级树脂并不是适合于食品业，如制糖业，因为食品业对操作条件、最终产品的纯度要求都是非常严格的。

Thermax公司开发了两种非常适合糖浆脱色的离子交换树脂：Tulsimer® A-72 MP和Tulsimer® A-30 MP。

Tulsimer® A-72 MP是大孔苯乙烯基强碱性阴离子交换树脂，以氯离子形式提供。

Tulsimer® A-72 MP能有效用于高温( 60-70°C)的环境中，这种高温在制糖厂中比较普遍存在。这种树脂一般都用于200-700ICUMSA的糖液脱色。

Tulsimer® A-30 MP是大孔丙烯酸强碱性阴离子交换树脂、以氯离子形式提供。这种树脂可有效地用于高温(70度)环境中的糖浆脱色。由于其丙烯酸基体和高孔隙率，该树脂用于处理800-2000 ICUMSA的深色糖液脱色。这种树脂不像大孔苯乙烯基树脂Tulsimer® A-72 MP，虽然对着色物有较低的亲和力，但经过氯化钠处理，易于再生。

科海思脱色工艺使用树脂质量参数

 

科海思脱色工艺使用树脂⽐较

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科海思脱色工艺使用树脂特征

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科海思脱色工艺串联方案

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低成本

由于再生液价格低廉，树脂再生成本低。因此，树脂脱色是活性炭或其他传统方法的低成本替代方案。

易操作

树脂工艺易于处理，也可以自动化处理。再生剂和树脂装在一个封闭的容器内，因此该工艺相对于其他脱色工艺更加卫生。

高速率

这种方法可以在更高的流速下操作。因此，给定的液体流量需要较轻的容器。此外，更短的保留时间可减少脱色过程中蔗糖的降解。

离子交换树脂脱色原理： 制糖工艺中所使用的离子交换树脂是氯型高度大孔强碱型阴离子交 换树脂（I 型），通过离子交换来去除着色体的原理如下所示:

RN+ (CH3)3 Cl- + CARN+ (CH3)3 A- + CCl

制糖业脱色树脂的大孔程度确保了吸附高分子量着色剂的效果。