新《安全生产法》将强化风险分级管控和隐患排查机制建设作为一项重要内容，纳入法律规范。进一步强化企业安全生产主体责任，加大安全生产责任处罚力度，并要求要把事前预防做为企业必须履行的一项主体责任。其中第四条要求生产经营单位必须，建立健全全员安全生产责任制和安全生产规章制度，加强安全生产标准化、信息化建设，构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，健全风险防范化解机制，提高安全生产水平，确保安全生产。

双控机制建设是指什么?
1. 双控机制，是指安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设的措施，以地方市为例根据双控机制，制定并公示风险管控措施，制定管控措施、提高管控效果、公示管控措施。
2. 安全生产，指在社会生产活动中，通过人、机、物料、环境、方法的和谐运作，使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态，切实保护劳动者生命安全和身体健康。

“工业互联网+安全生产”行动计划将安全生产作为工业互联网建设和应用的重要任务，并围绕化工、钢铁、有色、石油、石化、矿山等重点行业，制定“工业互联网+安全生产”行业实施指南。为全面落实危化品企业双重预防机制数字化建设的政策要求，各地央企、国企化工企业纷纷响应号召，将“工业互联网+安全生产”数字化管理云平台建设作为总目标，将双重预防机制数字化建设作为切入点，开展整个集团企业的数字化转型工作。推动企业生产管理智能化转型，提升企业生产安全管理能效。

央企、国企化工企业在数字化建设过程中主要面临以下现实问题：
“双控”工作两张皮，分开进行、关联度低；线下培训成本高，效果不理想，过程难追溯；任务分工不明确，责任落实不到位，缺少过程管控；人员数量多，流动性大，人员管理不到位；资质证件/设备设施多，复审时间/检修时间记不清、常逾期；报表/台账多，人工统计难，存档不便，数据价值难体现；缺少系统赋能，约束有余而优秀的知识经验传承应用能力缺失；分散割裂没有一体化烟囱林立式的分散系统，割裂的安全管理模块。

迈道科技基于工业互联网的集团型化工企业数字化智慧管理解决方案，按照集团-公司-工厂，构建灵活的各层级管理机构和管理部门、人员、项目、相关方等基础信息的管理，为后续管理功能建立基础数据，并据此建立基于管理层级的功能权限和数据权限。构建动态企业与生产单位一体化的安全生产监督管理信息化平台，创新管理手段，支撑企业数字化转型。技术架构既能满足当前智能管理需要，又要兼顾未来管理和应用的弹性升级。

方案中的双控机制数字化智慧管理系统内置风险辨识评估方法和标准，根据风险评估结果，自动生成风险辨识清单、“红橙黄蓝”风险四色图；与系统隐患排查、整改数据动态联动，对即时风险变化进行提醒，风险四色图即时传递风险变化情况。输入一个风险点或检查项，便可在风险数据库查询相关风险数据。着力解决线下双重预防机制风险管控措施不落实、隐患排查不精准、全员参与不充分、整改情况难追溯等痛点难点问题。

应用价值
风险分级管控与隐患排查相关联，风控资料自动生成排查清单。
线上线下相结合，培训考试相关联，过程全纪录。
权限分级、责任绑定，自动推送，过程可视，记录留存。
人员管理 实行内部人员档案管理、人员行为管理、两单一卡，对相关方人员统一管理
资质证件/设备设施统一管理，复审/检修时间自动提醒
自动统计，智能分析，电子台账支持导出，适应政府检查

系统功能
一张图一张表全面展示企业安全生产信息，加强留痕及档案管理，实现“一企一档” 。
实现对企业安全生产日常巡检的全程闭环管理。
促进企业加强安全生产宣传、培训、演练。
实现采集重点工艺、区域实时监测，有效监督企业加强对重点工艺、区域的安全管理。
根据企业资料、日常巡检情况、日常宣教情况、重点工艺安全生产状况，有效评估安全生产管理水平，有针对性地开展对企业的监督管理。
通过有效的应急模拟评估实现对紧急情况的评估分析，为应急管理提供依据。
建立安监部门与企业之间有效的上传下达电子通道，提高工作效率。