什么是六西格玛
六西格玛是一种把过程的缺陷率控制在小于0.0034%的管理方法,这正是它名字的由来。六西格玛与其他方法不同之处在于其强调在相对短的时间内(3~6个月)实现财务底线结果。

六西格玛管理是20世纪80年代中期源于摩托罗拉公司的质量改进系统。六西格玛提供了一种规范的、系统的质量改进方法,并强调可度量性和财务底线结果。世界上许多优秀的公司都采用六西格玛的管理方式来增进效率、降低成本、消除缺陷、减少产品差异。
为了在改善短期或长期结果的任务中给予管理者们指引,六西格玛采用了由五阶段过程所组成的DMAIC模式:D—定义(define)、M—测量(measure)、A—分析(analyze)、I—改进(improve)以及C—控制(control)。

定义:考虑成本、收益以及对顾客的影响来界定问题。
测量:有效地定义每一个关键质量(CTQ)特性。此外,验证测量过程的有效性,确保其在多次重复测量中是一致的。
分析:确定导致缺陷发生的根本原因,并找出整个过程中引起缺陷发生的变量。通过收集数据决定每个过程变量的基准值。
改进:通过设计试验来研究各个过程变量对于关键质量特性的重要程度,目的在于确定每个变量的最优水平。
控制:目标是通过避免过程变化时可能带来的潜在问题,从而维持长期的收益。
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