作业流程优化的核心原则与入手方向
作业流程是商品在整体仓储过程中必须要经过,依据一定的顺序互相连接的作业环节。
多品种、小批量生产计划的编制方法与质量控制措施
当下中国制造业多集中在多品种小批量生产企业,这种生产方式开始占有越来越重要的地位。随着市场竞争的加剧,现代企业所处的市场环境发生了深刻的变革,企业竞争越来越强调基于客户需求的竞争。因此,企业的生产方式逐渐转向以柔性自动化生产为基础的各种先进生产模式,目前生产类型大致可以划分为三种:大量流水生产、多品种小批量生产和单件生产。01多品种、小批量生产的概念多品种、小批量生产是指在规定的生产期间内,作为生
生产线如何首件检验,把握品质第一道关
任何产品的设计及生产过程中,经常会出现设计变更、工艺变更、制程调整、非计划停线及转产、转线等活动。
通俗讲解边缘计算,抓住信息革命的浪潮
随着物联网越来越火,同时伴随着物联网而来的,就是各种概念和各种技术,其中一个就是边缘计算,在前两期的小课堂中,小编跟大家讲了雾计算、霾计算,不知大家是否还有印象。其实边缘计算和雾计算都差不多,雾计算只是和云计算是相对的。只是叫边缘计算呢,比较高大上吧。下面小编给大家通俗地讲一讲边缘计算。为什么要通俗的讲呢,怕如果不通俗,你听不明白。新的东西在出来的时候,往往是需要一个接纳和理解的过程。就像以前互联
MES实施难点及改善对策
随着“中国制造2025”战略的不断深入,“推进智能制造,打造智能工厂”在整个制造行业正如火如荼地展开。选择合适的MES产品,实现对生产过程的管控,提升企业的生产管理水平,是制造企业当下最迫切的需求。除了要有好的MES产品之外,高水准的实施部署管理,也是项目成功的关键。随着的不断成熟,开发功能强大的MES产品并不是问题,困难的是如何确定系统的模块、功能以及相关参数,并结合客户的实际需求,正确的落地与
智能 |MES与设备集成时有哪几种握手方式
如果把MES比喻为人,那么生产数据就相当于人的血液系统。离开生产数据采集,生产管理部门不能及时、准确地得到工件生产数量;不能自动获得机床开工状况和主轴运转情况;不能准确分析设备利用率等瓶颈问题;无法准确、科学地制定生产计划;无法实现生产管理协同。可见,只有有效的实时生产数据,才能使得MES系统从根本上解决车间管理中计划跟踪迟滞、设备利用率低、产品质量难以提升等问题。本篇小编将与大家分享,离散制造企
除了众人皆知的基本功能,MES还能做什么?
为什么标题这样起?现在MES的基本功能,大家已经耳熟能详了。但通过自己的观察和思考,结合目前企业的一些实际需求,感觉还有很多是可以和应该做的。下面罗列一些,不做排序,权当抛砖引玉吧~1.工时不准问题的解决作为车间信息化系统最重要之一的基础数据,工时不准会产生生产计划制定依据不可靠、车间业务协调的时间基准等同于无的混乱局面。寄希望于一次将工时制定或整理准确,非常困难并且结果可能仍然不准确。可以通过M
小课堂 | 你听过雾计算?对了,还有霾计算
如今无论是在科技领域还是社会生活,概念先行已经是一种非常普遍的现象。2006年“云计算”概念被首先提出,2011年思科举一反三,提出了“雾计算”等概念,那么有云就有雾,有雾就有霾,“霾计算”这种比较奇葩的概念也顺理成章地诞生了。“云”“雾”缭绕2006年8月9日,Google首席执行官埃里克·施密特)在搜索引擎大会首次提出“云计算”(Cloud Computing)的概念。 对云计
实践 | MES系统之设备管理的基础功能
MES是现在和将来企业生产不可或缺的一部分,它是生产活动的物质技术基础,决定着企业生产效率和质量。对于制造企业来说,加强设备管理显得尤为重要。只有设备管理加强了,才能维持正常的生产秩序,提高企业的活力和生产效率,促进企业的进一步发展。其实在各个行业,它们或多或少的都在对设备进行管理,但那还是粗放型的人工管理,现在随着企业对设备的要求越来越高,就促使了设备管理系统的发展和成熟。在降低成本方面,不断降
供应链环境下,制造企业物流运作模式该如何选择
随着经济全球化的快速发展,市场竞争已由单个企业之间的竞争逐渐转变为供应链之间的竞争,企业要想获得竞争优势,必须实施供应链战略资源整合。作为一种新的管理思想和管理方法,供应链管理是通过管控(计划、组织、指挥、协调、控制)供应链中各企业、各部门之间的物流、信息流、资金流,最大化供应链效益,降低供应链成本,实现“多赢”。供应链管理对于中国制造业适应中国经济新常态而言,是不可或缺的。经济新常态下的供应链管
实践 | 不同行业WMS选型策略及需要注意的一些问题
信息化的布局对于企业未来的发展是非常重要的一个环节,发展到一定规模的企业或多或少都会考虑信息化的建设。在构建信息化系统的过程中,很多企业多少都会走一些弯路。本篇文章小编将从WMS系统(仓库管理软件)选型出发,与大家探讨如何在不同行业,不同条件下进行科学、合理的信息化建设工作,避免一些错误的发生。不同行业有着不同的属性与特殊需要,系统建设者应当吃透这当中的关键点,避免在设计的时候思考过少,从而导致在
成功的MES项目,前期都做了些什么?
为了智能化发展的需要,实现精细化管理,提高生产管理信息化水平、降低生产成本,许多企业开始有选择的实施应用MES系统,但是,企业如何选择适合企业发展的MES系统,在选型和实施过程中会遇到哪些问题,该如何避免?下面小编采用问答的模式来进行解答。Q:目前在国内,MES所具有的功能模块是否在企业中得到了很好的应用,还存在哪些不足,企业应该如何选择?A:MES大部分模块在企业得到了较好应用。但在离散制造行业
MES修炼的五层境界
结合企业应用MES的过程,本文总结了MES深化应用五级成熟度模型(简称MES五级修炼)。一、初始级初步实现生产现场的闭环管理,建立了围绕以生产任务单为核心的信息化管理,包括生产计划的下达、生产过程控制、完工等都已经纳入信息系统管理,但管理还仅限于物料、设备等关键性资源。如:● 应用了数据采集工具,能够及时反馈生产计划的完工情况。● 应用了质量管理系统,能够对生产过程中的质量进行实时的把控。● 应用
智能工厂管控平台促进纳恩博生产升级与管理创新
摘要:对制造企业来说,在生产和工厂侧,它以规模化、标准化、自动化为基础,但它还需被赋予柔性化、定制化、可视化、低碳化的新特性;在商业模式侧,会出现颠覆性的变化——生产者影响消费者的模式被消费者需求决定产品生产的模式取而代之。智能工厂是一次深刻的升级,会让研发、生产、产品、渠道、销售、客户管理等一整条生态链为之发生剧变。对制造企业来说,在生产和工厂侧,它以规模化、标准化、自动化为基础,但它还需被赋予
世界500强塔塔汽车联手嘉益仕,共同打造智能仓储
近日,在塔塔汽车南京工厂,由塔塔汽车与嘉益仕(Litins)合作的智能仓储(LitWise WMS)项目正式启动。塔塔汽车对此项目非常重视也寄予厚望,塔塔汽车总经理Narendra Chavan、工程部经理Russell、财务总监suntosh、仓库主管蒋勇、注塑车间主管王博明及各部门主要负责人,嘉益仕(Litins)CEO曹志飞先生、交付&运维中心总监卢尚鹏、项目经理张国印、东区销售经理
智能 | 你真的了解自动化仓储系统吗?
自动化仓储系统是现代物流的关键节点,它以物料仓储立体化、仓储管理数字化、物料搬运无人化、收发作业自动化和信息传输网络化诸特征,日益受到重视和青睐。稳定性、可靠性、实用性、经济性、先进性、开放性等都是建设一个物流项目需要考虑的关键因素,而其中的经济性又是重中之重。随着电商行业的崛起,2020年,国内的自动化物流系统市场规模预计将超过1000亿元,未来几年行业增速有望保持15%以上——亚马逊以7.75
实践 | 嘉益仕(Litns)带您读懂MES系统:选型篇
自从智能制造概念提出以来,制造执行系统MES在国内掀起了新一波的热潮。众多企业在技术发展、政策导向和自身需要的推动下,纷纷上马MES项目。由此也带动了MES软件开发企业的快速发展。一夜之间MES软件开发企业遍地开花,MES产品层出不穷,智能化、敏捷化、信息化、数字化……各种名词、概念、方案的密集炒作轰炸,让真正想上MES系统的企业着实应接不暇,颇有“乱花渐欲迷人眼”之感。本篇小编将给大家讲解MES
MES——制造企业管理领域中的一颗明珠
如果我们将ERP归结为企业上层管理应该“做什么?”而MES则是企业生产基层要去执行,归结为“怎么做?”,这样通过当代企业信息化整体的虚实结合,形成的企业信息化管理价值流的内核。那么怎么来确定MES的定义呢?AMR(美国先进制造业研究机构)的定义是:“MES是位于上层计划管理与底层的工业控制之间的,面向车间的管理信息系统”。MESA(制造执行系统协会)的定义是:“MES能通过信息传递,对从产品订单下
嘉益仕(Litins)助力四川交通职院,打造综合实训基地智能车间
进入四季度,各分子公司全面进入决战四季度的关键时刻。本月营销中心北区团队再传捷报,嘉益仕(Litins)与四川交通职业技术学院成功签约,将为其机电工程系汽车制造与装配综合实训基地量身打造智能车间。本次项目建设范围包括工业机器人、数控加工中心、桁架机械手、现场可视化分析终端及操控终端等内容,保障实训过程的物流和信息流统一稳定,为教师和学生的教学实训过程提供有效的数字化、网络化和智能化的引导和教育。智
制造企业如何做好供应链管理?
供应链有时也被称作供需链,它跨越了采购、制造、仓储、分销等诸多环节,将供应商、制造商、分销商和用户衔接在一起。供应链管理(SCM)就是要通过优化供应链关系和流程,整合相关业务,提高企业竞争力。完善的供应链管理可以让企业以最低成本来获取最大的利益,同时可以提高企业的工作效率和生产效率。在一个企业众多的管理环节中,供应链管理是维系整个企业正常运转的重要环节。对于典型的制造企业,整个供应链可以分成两段: