ITPub博客

工具箱外观要求　　(1)外观整洁无污渍　　(2)灯杆整洁　　(3)灯具保证随时完好　　(4)工具箱上部定位　　(5)开关随时保证整洁完好　　(6)班后工具箱外部无工具、无检具、无手套、无抹布、无水杯及其他任何杂物　　(7)作业指导书板保证只有一张必备的作业指导书、首件单、点检表、及原始记录不得多于一张

因此，企业有人、物、事等三方面安全的三安原则，才能确保安全生产并能保持员工们高昂的士气。一个生产型的企业，人员的安全受到威胁，生产的安全受到影响，物品的安全受到影响，所以，一个企业要想改善和不断地提高企业形象，就必须推行5S计划。推行5S最终要达到八大目的：

在TPM管理中设备维护保养只是个概念，如何进行量化，我们是用设备管理的“五率”来体现的，即：设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。TPM是什么意思：可诠释为全员生产维护管理。

随着生产力水平的日益提高，市场结构的变化，卖方市场向买方市场的转变，企业的生产经营从以生产为中心转向以市场为中心成为必然。但许多企业在将主要的物力、财力、人力投入到市场管理中时却忽视了对生产现场的管理。当然，“没有市场就工厂”。 企业的目标最终必须通过产品的销售来实现，而所有的产品都是在生产现场生产出来的。产品的生产效率、产品的品质与成本都是由生产现场决定的。可以说生产现场的状况直接决定了产品品质、产品成本与交货期。所以对生产现现场的管理十分关键。

在各行业中，6S管理在现场管理中的定义、过程和内容基本相同，关键在于对六要素内涵意义的理解程度及细节实施的掌控。因此，水厂公司推进精益6S管理咨询必须结合实际，在共性中寻找符合本企业的特点的管理手段、工作重点以及操作方法，在运行中不断摸索、才能做到有的放矢、达到事半功倍的效果。

通过6S管理的学习，我深刻的认识到，6S管理是一种先进的、实用性极强的现场管理模式，企业通过6S管理能够有效消除工作生产过程中的各种异常现象，这对建立一个良好环境、提高员工士气，促进文梦生产有着极大的推动作用。　　6S管理重在细节，也难在细节。在6S管理推行之初，我们将“整理、整顿、清扫、清洁(两整两清)...