制造企业信息化，关键在执行

                                                          编辑：万友软件

   2009年，金融危机，汇率风险，人力成本上升… … 中国制造业经历了不少“地震”，而且现在还“余震”不断。

   危机的来临，制造业环境的改变，正预示着现在的中国制造业已经到了不得不转型的阶段，转型能否成功关系到企业未来的能否获得生存发展。现代制造企业转型的关键在于能否从制造转型到创造，能否从粗放式管理到精细化、信息化管理，能否从劳动密集型转型到知识密集型等等。而转型的根本措施就是引进现代管理技术，推进制造业信息化管理水平。

应对危机，实现转型，提升竞争力，推进制造业信息化，关键在执行。MES处于上接计划（ERP），下接自动化设备的执行层面，MES能够帮助企业从根本上提升管理水平，优化工艺流程，改善产品质量，实现精益生产，降低能源损耗，减少库存，降低成本，增进客户关系等。

制造执行系统（MES）自从20世纪90年代被提出之后，随后这一概念就引进我国，并被列为863计划中。国务院参事石定寰表示，它不只是大型企业产业升级与节能降耗的有效途径，更是中小企业提高竞争力的必要选择。 中国工程院院士柴天佑表示，MES是提高企业管理能力的有效手段。冶金自动化研究院设计院副院长孙彦广表示，实现“十一五”期间冶金行业的节能目标，采取新的节能措施尤为重要，在加强能源系统的科学利用率方面，能源系统的指挥中心———MES系统的应用则是最有效的路径。

MES国际联合会（MESA）的调查结果显示，MES可以：

1、减少生产周期：35%，（10-80%）
2、降低或消除数据输入时间： 36%，（0-90%）
3、减少在制品数量：32%，（0-100%）
4、降低或消除交接班记录：67%，（0-200%）
5、缩短生产提前期：22%，（0-80%）
6、提高产品质量：22%，（0-65%） 

7、消除纸上作业和因纸上作业所产生的相关错误； 
8、确切掌握生产状况，提高交货准确度，理顺物料流程，减少产能产出的时间； 
9、正确掌握在制品数量，及不良品之追踪，降低在制品成本；
10、及时反应品质问题，追踪品质历史，提高产品品质；
11、管理层对于现场的控制、沟通更容易，对于即将发生的问题和未来加工的作业监控更易；
12、即时资讯的取得可以使规划和排程有更佳效果； 
     万友软件  制造企业信息化专家   http://www.mfsoft.cn