Hau Lee指出供应链技术实现了多公司的一体化（类统一主体）运作。关键问题就是进行每个企业的业绩测试，同时使得每一个企业对于成本和效益的测评的方法。此外就是供应链的重构。实施虚拟供应链协同集成中首先解决信息共享的问题，而后是启动联合企业的测试系统以及合作规划的过程，交换角色和重新作合，最后就是重新设计产品和企业经营。

1） Oracle

Oracle的供应链管理模块包括集成的计划和执行能力，它主要包括以下功能模块：

• Oracle订单管理 由传统的和虚拟的信息源获取需求信息，对客户要求迅速作出响应。Oracle订单管理的主要模块有：客户自助服务、订单配置、需求获取、订单履行、开票/收款、销售智能等。
• Oracle高级计划排程 利用Internet优化全球供应链。Oracle高级计划排程的主要模块有：综合预测、供应链计划、需求计划、制造计划和排程、供应链智能、供应商进度表编制等。
• Oracle Internet采购 以最低的总体价格获得所有物料。Oracle Internet采购的主要模块有：自助服务采购、内容管理、来源分配、供应商协作、采购智能、收货、付款等。
• Oracle敏捷制造 使用最佳的制造方案，提高运营效率和业务周转率。Oracle敏捷制造的主要模块有：多模式制造、混流制造、车间管理、质量/成本管理、国际化、运作智能等。
• Oracle Exchange 通过开放的企业对企业(B2B)在线市场购买及销售产品和服务。Oracle Exchange的主要功能模块有：订单目录、现货购买、来源分配、拍卖、付款、后勤管理、并行设计、协作计划与排程、关键绩效指标等。
• Oracle供应链管理软件提供了一整套可提供全面支持的、集成的、具有高可伸缩性和可靠性的解决方案，可以降低运转成本、增加收入和加强客户服务。

2） SAP

在快速变化的市场中，实时决策的作用在不断增长。预测的错误会导致库存的积压，耽误交货日期会丢失很多有价值的客户，从而给企业带来毁灭性的打击。

在集成业务软件R/3的基础上，SAP推出了供应链的优化、计划及执行的解决方案SAP SCOPE (Supply Chain Optimizer、Planner and Execution)。它由计划优化器SAP APO（Advanced Planner and Optimizer）和后勤执行系统SAP LES（Logistics Execution System）等部分构成。

SAP APO能够通过实时集成与优选功能帮助企业改进战略计划、预测能力和产品生产装运处理等，可使用户根据不断变化的经济环境、供应状况及客户需求迅速调整供应链。APO由以下几部分组成：

• 供应链主控室：供应链主控室是一个用于供应链的建模、导航和控制的图形界面。
• 需求计划：需求计划是一套高级的预测和计划工具，它可以让企业按需求信号和图示来尽早地捕获需求变化。需求计划将来自各个网络节点的数据和预测方法结合起来，作出一系列的高级计划函数。计划处理结果可以自动地提供给供应链的其它节点。
• 供应网络计划和配置：供应网络计划解决供应与需求的匹配性，用于建立一种考虑完整供应网络的战术计划和决策。
• 生产计划和详细排序：生产计划利用动态追溯和优化技术生成可执行计划。 详细排序用来产生一个最理想的生产排序。
• 全局的可用量确认：全局的可用量确认是APO的核心模块，它利用基于策略的规则来实现供应与需求的匹配。全局的可用量确认能够维护整个供应链中同步处理。
• SAP LES则提供了对仓储及运输管理的支持，它可以帮助企业顺畅生产、采购、库存、分销、运输、销售和服务全过程，提供了全面、开放、集成的先进管理功能，易于部署及应用。
• SAP SCM能够借助Internet，及时为公司用户及其合作伙伴、客户提供库存水平、订单、预测、生产规划及其它关键性信息，使用户能够提前觉察潜在问题，及时集成新的合作伙伴或供应商，以免出现延误，从而可使客户随时取得需要的产品与服务。

3） i2

1988年成立的i2科技自成立之初就树立起了公司作为供应链管理解决方案领先供应商的形象，其供应链管理产品可以帮助公司客户从容面对复杂局面，进行最佳预测与决断，以最好的成本效益实现对客户需求的快速反应。

i2 Five.Two由战略规划、需求规划、供应规划及调度等四个业务处理流程构成。

• 战略规划（Strategic Planning）：主要通过优化供应链网络实现公司的长期业务发展目标。在这一流程中，用户可以对网络中参与交易的产品或服务的成本及提供的服务支持进行比较和选择，对产品计划及可行性进行分析，并形成相应报告。
• 需求规划（Demand Planning）：主要实现市场与客户需求预测及管理。它提供了一个多维的预测环境，使企业能够预测市场需求，并借助市场营销等手段引导未来市场需求，帮助零售商家判定能够取得最佳效益的商品。
• 供应规划（Supply Planning）：用于决断何时、何地进行何种产品的生产、采购及运输，以实现预期的利润要求。这一阶段主要基于市场需求预测及业务发展目标，确定关键产品的生产、采购和装运计划，制定出详尽的货物运输计划，从而可以根据订单情况及时实现营销网络内的产品配送，为诸如零售网络等大批量环境提供最优补给方案，并根据相关车间的原材料库存状况及生产能力确定生产品种及数量，在最大限度减少库存的同时，借助快速MRP（材料需求计划）制定出切实可行的原材料采购计划。
• 调度管理（Scheduling）：主要实现瓶颈的资源合理利用。在批量及重复性生产环境中，常常存在多种生产流程及资源利用选择。如何从中选择最优方案是调度管理的首要任务。另外，调度管理还可以用于生产线及生产进度的优化管理。