您是制造、运营或供应链领域的新手吗？新员工或学生？或者，也许您只是想了解一下该行业的基础知识。如果是这样，那么您将需要阅读 DELMIA 的博客系列，标题很广，“回归基础”。该系列侧重于无数主题，回答最基本的问题。一探究竟！

发现数字化制造技术

数字化制造技术通过计算机集成系统改变传统的生产方法。这种方法结合了先进的技术，可以提高整个生产生命周期的制造效率和精度。

制造工厂现在利用实时数据分析和人工智能来优化运营。通过基于云的平台，工程师可以模拟生产流程、预测维护需求并立即调整工作流程以满足不断变化的市场需求。

一个典型的例子是汽车制造，智能工厂使用数字孪生来镜像物理生产线。这使团队能够在实施更改之前对其进行虚拟测试，从而减少代价高昂的停机时间并提高产品质量。在整个生产车间集成 IoT 传感器，可以持续监控设备性能、物料流和能耗。

数字化制造的例子是什么？

数字化制造，也称为工业工程，使制造能够在物理构建之前规划、仿真和建模其全球运营。通过使用数字技术，制造商可以：

• 改进制造流程

• 提高运营效率

• 减少浪费和成本

• 加强质量控制

• 提高供应链可见性

数字化制造的 3 个主要方面是什么？

数字化制造的基础建立在三个相互关联的支柱之上。首先， 产品生命周期管理构成了支柱，使企业能够通过数字工具和数据分析简化从概念到淘汰的每个阶段。

第二个支柱是 智能工厂运营，它通过云计算和工业物联网改造传统生产设施。例如，现代汽车厂使用互联传感器来监控设备性能并实时预测维护需求。

第三个基石是 价值链集成，它在供应商、制造商和客户之间创建无缝的数字线程。航空航天公司等制造集团利用这种集成来协调复杂的供应链，并在整个运营过程中保持透明度。

数字化制造软件的投资回报是多少？

最近的研究表明，数字化制造投资带来了显著的财务收益。实施这些解决方案的公司报告称，在第一年内， 生产力提高了 10-20%，成本大幅降低。

利用预测性维护功能的制造组织将设备停机时间减少了多达 50%。例如，一家中型食品生产商通过实现质量控制流程的数字化，每月节省了 22000 USD。

长期 价值创造超越了直接的成本节约。增强的数据分析有助于做出更好的决策，从而提高客户满意度并缩短新产品的上市时间。大多数企业在 12-18 个月内实现了正回报，在考虑运营效率和减少人为错误的情况下，一些企业报告的投资回报率数字超过 2000%。

为什么选择数字化制造解决方案

• 它通过数据驱动的分析提供完整的可追溯性

• 它通过从工程到车间的统一数据模型提供对所有产品、流程和资源数据的完全访问

• DELMIA 客户依靠相同的完全集成的 100% 适合规划和优化解决方案来规划其员工、制造环境和物流运营

• 通过规划和调度获得可见性，以最大限度地减少中断

• 使用工具进行模拟，以虚拟方式定义和优化制造资产，同时进行制造规划

• 它允许您协调人员、工厂和设备流程以改善协作

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