近日，某锂电企业第五期黑带项目通过结题评审。该企业是国内著名锂电制造企业，下设4家厂。该公司5年前与
张驰咨询合作导入六西格玛管理，首期项目在试点工厂成功实施，现已逐步将六西格玛方法推广到全部分厂。
本期共实施了12个黑带项目，从集团各分公司骨干工程师中选拔培养了12位黑带，实施了12个黑带项目，范围涉及锂电池关键质量缺陷降低、电池技术难题突破、设备故障率降低、生产率提升等，经专家组评审认定，所有项目成功过审，累计给企业节约超过1800万元人民币。以下是项目总结：
本期共实施了12个黑带项目，从集团各分公司骨干工程师中选拔培养了12位黑带，实施了12个黑带项目，范围涉及锂电池关键质量缺陷降低、电池技术难题突破、设备故障率降低、生产率提升等，经专家组评审认定，所有项目成功过审，累计给企业节约超过1800万元人民币。以下是项目总结：
1、质量缺陷降低方面
针对过往改进生产流程时发现的质量瓶颈，通过六西格玛方法确定了优先改进点。本期在3个工厂共实施了4个质量改进项目，平均缺陷率从0.8%下降到0.3%。
2、技术指标突破方面
在一项关键的技术指标上成功实现了突破。项目组通过六西格玛方法，使用数据分析技术和质量工具找到了影响技术指标的主要因素。在调整这些因素后成功将技术指标提高了10%以上，本项目的实施使客户在该指标上一跃成为行业领先水平。
3、设备故障率降低
在设备故障率方面，本期在2个分厂各选择了一个降低设备故障率项目。项目组用DMAIC流程分析问题，找到了主要的故障原因。通过优化设备维护计划并提高维护人员的技能水平，在两个工厂实施的两个设备维护项目中，设备故障率从5%下降到1%。
4、生产效率提高
生产效率提升是本期项目的重点之一，本次在3个工厂共实施了5个生产效率提升项目，使用DMAIC流程确定了优化生产过程的关键因素，并通过制定更高效的流程和优化排程等方式，成功提高了生产效率。平均生产效率提高了15%。
刘总在项目评审总结点评中指出：2022-2023年是六西格玛管理在本集团的扩展阶段，通过本期的12个黑带项目，公司在生产流程、设备故障率、生产效率、尤其关键技术指标突破方面取得了显著的成果。
刘总勉励大家： 六西格玛方法的成功实施会为公司创造巨大的商业价值，并帮助客户在竞争激烈的市场中获得更大的成功。六西格玛管理在本企业必须持续坚持下去。
刘总勉励大家： 六西格玛方法的成功实施会为公司创造巨大的商业价值，并帮助客户在竞争激烈的市场中获得更大的成功。六西格玛管理在本企业必须持续坚持下去。
张驰老师常说，有流程的影子就有六西格玛改善的空间。
来自 “ ITPUB博客 ” ，链接：https://blog.itpub.net/69999732/viewspace-2937162/ ，如需转载，请注明出处，否则将追究法律责任。
请登录后发表评论
登录
全部评论
