一个完整的质量功能展开包括了一个四步法的过程，这四个步骤对应着一个产品开发周期中最核心的四个阶段，每个步骤都通过一个叫做“质量屋”的矩阵来“翻译”客户的声音。注意，这里的质量屋不是精益生产那个质量屋哦。
步骤一：产品定义
这个阶段的核心工作就是把顾客的需求和期望，也就是顾客的声音，转化为产品可量化的工程要求(engineering specification), 也就是设计目标，从而形成一个确定的产品概念。
比如我们要开发一款电动汽车，那么对于顾客在车内空间的要求，我们会通过“长、宽、高”、“轴距” 这样的参数进行定义，那这个参数就是我们的工程要求，也就是一个设计目标。
步骤二：产品开发
产品开发阶段，我们需要把步骤一的工程要求转化为具体的产品要求，包括从系统、子系统、零部件，定义出产品的尺寸、功能、性能要求。这一步的输出包括产品的2D、3D图纸以及相关的工程、材料规范。
同时，识别出关键产品特性是本步骤的重要工作，比如为满足5星碰撞要求，那么汽车B柱零件的强度就是一个关键产品特性。
步骤三：工艺开发
工艺开发阶段就是要基于产品图纸的要求，开发出一套工艺过程来是实现对产品的批量生产，这包括模具、夹具的开发，以及与设备的集成和调试。这个阶段要识别并确定关键的工艺参数，也就是关键的过程特性。
比如车身外板冲压模具的成型参数，高压铸造铝合金热处理关于温度、时间的参数。
步骤四：过程控制
这个步骤就是要第三步的过程工艺要求，转化为具体的制造过程控制要求，以确保持续生产出满足顾客要求的产品。
这涉及到具体的制造、装配作业要求，过程检验，产品测试要求等。
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