不同的公司可能有不同的目标，但最关键的目标一定是让生产效率翻倍。那么，问题来了-如何才能做到这一点？本文，天行健精益生产顾问总结了5个可以帮助组织提高生产效率的技巧。具体如下：
1、检查当前工作流程中的问题
天行健精益生产顾问认为如果不评估工厂和设施中使用的当前工作流程，组织将无法发现改进的空间。他们必须检查工作流程的各个方面，如吞吐量、容量利用率、经常出现故障的机器、员工效率水平、协作水平等。彻底检查现有的工作流程将使制造组织进入下一步。
2、发现瓶颈
当一个组织在其工厂内检查当前的工作流程时，很自然地会发现生产过程中至少存在一个重大瓶颈，甚至更多。
例如，一位维修经理在检查时发现，其一条输送带在过去几天里一直处于故障状态。半成品不能使用离线传送带进行下一阶段的生产。这些货物要么被卡住，要么被转移到另一条传送带上--增加了后者的负荷。
识别这些问题是提高生产效率的一个重要部分，因为它有助于识别问题所在并有效解决问题。
3、尽可能减少浪费
浪费可以指多个对象--时间、空间、精力、材料等。可以通过使用更有效的实践、材料或设备，可以对产生过多浪费的过程进行改进，将浪费降至可忽略的水平。
4、为相关员工提供培训
提高效率不仅仅是设备的问题，也包括操作设备的人员问题。提高生产效率最常见也最有效的方法之一是帮助员工了解如何操作机器。如果员工能够有效地操作设备，将减少浪费并取得理想的效果。
有几种方法可以为员工提供正确的知识。与机器直接相关的团队，如维修员和机器操作员，必须接受培训。机器如何工作、危险信号、常见故障排除提示以及该做的和不该做的都是这些课程的主题。
5、做好预防性维护
生产效率的最大障碍之一是设备故障。“一天一个苹果，医生远离我”这句话也适用于设备的管理。
通过定期检查和维护，预防性维护有助于检测设备是否存在任何潜在问题。这有助于在问题变得严重并导致故障之前解决问题。预防性维护也有助于设备在需要时定期维修，从而更可靠地运行。这不仅提高了生产效率，还减少了工作场所安全事故，降低了生产线的更换和维修成本。
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