丰田精益生产的成功让很多企业仰视，也一直在追随，却觉得越来越遥远。各种现实、心理的因素，让企业对精益生产产生疑问，本文天行健就广州IT企业企业精益生产的运用策略进行分享，希望对打算导入精益生产的企业已启发：

企业精益生产应该是分层次来推进的，并且从组织上来保证公司资源的投入。

精益生产的层次可以有三层：

①公司战略者：精益生产推进办法、员工职业技能培训、价值流经理的设置

②中层管理者：从学会价值流的角度看公司各个部门，让物快速流动的思想，千方百计控制在制品的数目，排除影响因素（现实限制因素、心里限制因素）。

③一线作业者：从人员操作手、眼、脚等消除浪费着手，运用IE的动作经济原则，进行点改善。抱着猪拱地，总会有蘑菇的心态，不过分强调改善的经济性，重在调动全员的参与的热情。

企业设置精益生产推进机构有以下几种形式：

①外部顾问带领下，进行革命性的变革。内部不能形成精益种子，难持久，风险和收益对等。

②在价值流经理领导下，对公司进行分层次的变革。进两步，退一步，形成内部变革的种子。

③车间内部低层次的精益生产组织，对现场的一线作业者优化，短期内效果不明显。

广州IT企业需要根据自身特点来灵活运用精益生产原则，推动精益生产要素与管理机制的有机结合，这样才能找到切合实际的生产管理转型之路。