关于自动控制技术在抛丸机中的应用，抛丸机主要包括抛丸机辊道及其上压辊、四台与水平线成45度交错布置的抛丸机、两台螺旋收丸机、两台丸料提升机、一套给丸阀门控制机构，以后丸料的净化及其除尘设备等。抛丸机布置是圆棒材经过抛丸机组后，可以将其表面的氧化铁皮清除掉。
当棒材通过抛丸机组时，通过四个象限处的抛丸机组喷抛丸料，给棒材的表面进行抛光。经过抛丸后的丸料及其杂物，靠自重落入下部的丸槽中，并且通过螺旋收丸机，将料送到丸料提升机的地坑里，丸料经过提升机皮带上的刮斗提升到机组的上方，并且卸到固定的接丸斜坡上流入分选筛。筛子将大的氧化铁皮及其杂物筛选出来，并人工定期排放，其丸料及其粉尘从筛子上落下。在此处由于抽风机的作用，将丸料中的碎丸粒子粉尘随风带走。正常的丸料又回到丸料仓内。抛丸后棒材表面的质量达到Asg2.5~3.0级，设备噪音最大不超过85dB。
当棒材通过抛丸机组时，通过四个象限处的抛丸机组喷抛丸料，给棒材的表面进行抛光。经过抛丸后的丸料及其杂物，靠自重落入下部的丸槽中，并且通过螺旋收丸机，将料送到丸料提升机的地坑里，丸料经过提升机皮带上的刮斗提升到机组的上方，并且卸到固定的接丸斜坡上流入分选筛。筛子将大的氧化铁皮及其杂物筛选出来，并人工定期排放，其丸料及其粉尘从筛子上落下。在此处由于抽风机的作用，将丸料中的碎丸粒子粉尘随风带走。正常的丸料又回到丸料仓内。抛丸后棒材表面的质量达到Asg2.5~3.0级，设备噪音最大不超过85dB。
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