转换工业铝型材模具时间
通常理解为卸模、再上模时间。当铝挤压模具在生产过程中产出的产品不符合客户或者图纸要求时，必须要卸模，换另一套铝型材模具时所占用的时间。此时间控制与班长铝材生产计划、机手执行计划、铝挤太设备模座先进性、人员操作熟练度有很大关系。
　　班长的铝材生产计划为机手按计划生产提供了基本的前提，有了合理周密的铝材生产计划，机手就能提前备模、备垫、加温、上机等一系列动作，不会出现临时卸模导致的混乱状态。同时要求班长的铝材生产计划必须清晰明确，有条理性。
　　机手执行班长的铝挤压生产计划必须到位，不能随意上模生产，或者是哪个模具好生产就上哪个模，这样就会造成计划得不到执行、模具加温超时、订单不能及时完成延误交坯等一系列的问题。同时，机手在前一套模最后两支棒时要准备下一套模具的上机准备工作。
　　铝挤压设备模座转换的先进性体现在选用设备本身的技术，现代挤压机带有平移式或旋转式快速换模结构，转换模具仅仅几秒钟时间。同时，人员的熟练操作直观重要，主要体现在提前按计划备好上模所有的模垫、模具加温时间及加温具体位置，上模时间准确性的把握等，操作时要求一系列动作一起完成，而不是断断续续，无谓浪费非挤压时间。
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