人力资源管理系统

　　1、对员工招聘、面试、入职、转正、变迁、离职进行了系统的管理，可以随时了解掌握在职员工状态（在职员工花名册）； 　　2、根据订单生产实际状况和离职情况，自动生成员工需求计划，人事部门只要按需求计划，及时进行人员招聘； 　　3、自动提醒转正和签定合同的提示，无须时刻关注延误的现象； 　　4、提供即时的考勤记录，及时对出勤（迟到、请假、旷工等等）情况进行管理； 　　5、可以根据岗位技能要求、实际的生产质量状况和安全事故情况，自动生成符合企业实际需要的培训计划，根据实际完成培训业绩，可以自动调整计划，同时可以追溯； 　　6、根据工资制度、记时工资标准、实际的考勤、生产情况等生成即时的记时和记件工资报表，不需要另外再去核算工资； 　　7、根据岗位绩效要求和系统实际运行的数据信息，自动形成各个岗位的绩效考核；……。

销售管理系统

　　1、 根据企业的成本管理原则，方便迅速地进行报价； 　　2、 根据实际生产条件状况和订单情况，系统自动完成订单评审； 　　3、 根据订单数量和实际的企业控制成本，自动生成订单预算成本； 　　4、 自动形成订单出货计划； 　　5、 根据订单出货计划和实际的出货情况，自动形成出货进度表（颜色表示）、销售月度、年度报表、交付及时率； 　　6、 根据实际的生产和质量情况，自动形成完成订单实际的成本、预算成本与实际成本差异表； 　　7、 根据财务应收实际情况，自动形成销售应收款报表；……。

采购管理系统

　　1、 依据评审合格的销售订单、各种产品的物料组成（BOM）、物料在线库存、各种物料的企业不良控制标准等，自动形成采购计划； 　　2、 依照供应商等级自动生成采购订单，到期物料自动提醒功能； 　　3、 根据采购计划和实际的进货情况，自动形成采购计划执行进度表（颜色表示）、采购月度、年度报表、采购及时率； 　　4、 根据实际入库信息、紧急订单和生产需求，可及时方便地调整采购计划进程控制表，以确保生产有效运行； 　　5、 根据对供应商管理要求、供应商实际的交付的时间、数量和质量状况，自动形成供应商的考核； 　　6、 根据采购合同要求和实际的采购结果，自动形成采购应付报表；……。

生产管理系统

　　1、 根据订单出货要求，自动生成各生产单位的生产计划； 　　2、 根据录入的生产日报，自动生成生产日/月报表，本报表可以准确的体现各员工、各产品、各物料实际的生产计划数、良品数、不良率、损失金额、和各种缺陷的质量数量和不良率； 　　3、 根据实际的生产情况、自动生产各种评比报表，便于激励措施的推行； 　　4、 根据生产计划和实际完成情况，自动生产各生产单位的欠产责任报表，生产实际完成率，为生产绩效考核提供依据； 　　5、 通过班组日报表输入，及时掌控生产进程和现场库存； 　　6、 根据实际完成的生产情况和设备工装模具保养要求，自动形成设备维护计划； 　　7、 根据实际完成的生产情况，自动形成设备稼动率； 　　8、 根据实际完成的生产数量和记件工资单价，自动生成记件工资报表；……。

仓库管理系统

　　1、 根据出入库的时间，可以自动保证物料的先进先出； 　　2、 规范企业仓库流程，合理划分标准库位，保证了仓库空间最大化利用； 　　3、 依据生产计划，自动生成仓库的进出计划，仓库人员可以按照进行实际的工作安排； 　　4、 依据生产计划，自动生成领料单，便于库管员备料、发料，做到准确无误的物料配送，最大程度减少生产现场多余物料滞留； 　　5、 仓库呆滞物料的提醒功能，有效降低库存资金； 　　6、 人性化的库存转移单，对订单式生产，由于标准物料很多，同一个物料，用在不同订单的现象很多，针对某个订单没有库存，但对另外一个订单有多，这种情况可以通过这个功能可以达成，这样可以绝对做到订单管理，保证核算出每一个订单实际成本消耗； 　　7、 物料进出的明细化，方便地提供掌握和核实每一笔各种物料进出情况； 　　8、 根据计划，自动生成仓库进出状况（多余库存、欠产数和提前发货数），为调整计划提供了依据； 　　9、 月度盘点差异报表；……。

工装模具设备

　　1、工装模具设备台帐； 　　2、工装模具设备验收报告； 　　3、工装模具设备保养查询表； 　　4、工装模具设备维修查询表； 　　5、工装模具设备保养记录单； 　　6、工装模具设备维修记录单； 　　7、工装模具设备报废记录单； 　　8、工装模具设备维修费用报表； 　　9、工装模具设备维修零件耗用报表； 　　10、工装模具设备报废查询表。

质量管理系统

　　1、 准确提报IQC、FQC、PQC、QA、QE等各种报表，为改善提供了依据； 　　2、 可随时追溯内外投诉、退货、返工返修、特采放行、报废的各种情况和结合照片的报表； 　　3、 可以随时查询内外因质量情况导致的经济损失、相关责任、对应的纠正预防措施以及落实情况；……。

量具检具管理系统

　　1、 及时掌握各种量具的分布情况和所处状态； 　　2、 自动生成各种量具的鉴定计划； 　　3、 可详细记录鉴定过程和结果； 　　4、 可以了解掌握量具的借用和报废状况；……。

技术管理（含开发）系统

　　1、 对新品开发申请、审批、图纸以及相关文件、工装夹具、采购、试制、交样等所有过程，全方位的进行计划管理，从而有效的对整个新品开发过程进行了管理； 　　2、 新品开发涉及到的部门单位，可随时查阅涉及自身有关的开发计划，合理安排和掌控计划完成进度； 　　3、 涉及到开发的各个环节，必须把相关的电子文档上传，规范了技术文件的管理，杜绝了因个人因素或者归档不善造成无法追溯的现象； 4、 通过开发任务完成结果上传，可以及时的直观通过颜色反应整个开发计划进度情况； 　　5、 以上管理措施，自然可以通过系统数据，及时进行开发的绩效考核；……。

财务管理系统

　　1、 物料收付存月度报表（实物和财务两套帐）； 　　2、 成品收付月度存报表； 　　3、 外协收付存月度报表； 　　4、 原材料收付存月度报表； 　　5、 成品产销存月度报表； 　　6、 涉及报关的各类管理及查询报表； 　　7、 成品销售发票管理及查询报表； 　　8、 针对日常生产成本责任管理，损失落实最小生产单位，实际的损失成本核算报表； 　　9、 针对盘点差异，各成本责任单位损益报表；以上报表可以准确掌握整个生产销售环节的成本状况，为各单位（最小单位可以划分到车间班组），打下了厚实的基础；……。

经营综合分析管理系统

　　1、 销售统计综合报表，主要从订单出货计划以及执行的过程、客户质量异常管理和销售应收管理进行分析的； 　　2、 生产经营管理综合报表，主要从多余半成品/成品综合分析、质量年度分析统计（生产进度、销售财务、生产负荷、内部质量、外部质量、盘点盈亏、加工费用等方面进行分析）、生产质量汇总分析（生产管理项：主要从生产计划数、生产良频数、生产完成率、超出生产周期库存数、无订单多余库存数和金额方面进行分析；质量管理项：主要从生产返工数/返工费用、责任废品数、责任废品率、责任废品损失费用、工厂PPM值、退货次数、退货数、退货率、不同质量事故次数等方面进行分析；销售管理项：主要从本期订单数、本期出货数、本期产品/工装销售额、本期产品/工装收款额、本期末应收未收金额、本期客户扣款等方面进行分析；财务管理项：主要从盘点数、盘点盈亏数量、盈亏金额、本期生产数和实际工资总额或加工费等方面进行分析。）； 　　3、呆滞品管理：主要是对各种原因导致的呆滞品进行统计分析。

质量体系管理系统

　　体系文件全部归类到这里进行管理，相关人员可在此下载。

系统操作说明书查询

　　系统任何环节操作说明书全部归类到这里进行管理，相关岗位可以在这里下载操作说明书进行学习。

系统基础数据管理

　　有效管理和控制系统操作平台的运作，合理分配和控制各阶层人员的操作权限及操作日志查询等功能。

人力资源管理系统

　　1、对员工招聘、面试、入职、转正、变迁、离职进行了系统的管理，可以随时了解掌握在职员工状态（在职员工花名册）； 　　2、根据订单生产实际状况和离职情况，自动生成员工需求计划，人事部门只要按需求计划，及时进行人员招聘； 　　3、自动提醒转正和签定合同的提示，无须时刻关注延误的现象； 　　4、提供即时的考勤记录，及时对出勤（迟到、请假、旷工等等）情况进行管理； 　　5、可以根据岗位技能要求、实际的生产质量状况和安全事故情况，自动生成符合企业实际需要的培训计划，根据实际完成培训业绩，可以自动调整计划，同时可以追溯； 　　6、根据工资制度、记时工资标准、实际的考勤、生产情况等生成即时的记时和记件工资报表，不需要另外再去核算工资； 　　7、根据岗位绩效要求和系统实际运行的数据信息，自动形成各个岗位的绩效考核；……。

销售管理系统

　　1、 根据企业的成本管理原则，方便迅速地进行报价； 　　2、 根据实际生产条件状况和订单情况，系统自动完成订单评审； 　　3、 根据订单数量和实际的企业控制成本，自动生成订单预算成本； 　　4、 自动形成订单出货计划； 　　5、 根据订单出货计划和实际的出货情况，自动形成出货进度表（颜色表示）、销售月度、年度报表、交付及时率； 　　6、 根据实际的生产和质量情况，自动形成完成订单实际的成本、预算成本与实际成本差异表； 　　7、 根据财务应收实际情况，自动形成销售应收款报表；……。

采购管理系统

　　1、 依据评审合格的销售订单、各种产品的物料组成（BOM）、物料在线库存、各种物料的企业不良控制标准等，自动形成采购计划； 　　2、 依照供应商等级自动生成采购订单，到期物料自动提醒功能； 　　3、 根据采购计划和实际的进货情况，自动形成采购计划执行进度表（颜色表示）、采购月度、年度报表、采购及时率； 　　4、 根据实际入库信息、紧急订单和生产需求，可及时方便地调整采购计划进程控制表，以确保生产有效运行； 　　5、 根据对供应商管理要求、供应商实际的交付的时间、数量和质量状况，自动形成供应商的考核； 　　6、 根据采购合同要求和实际的采购结果，自动形成采购应付报表；……。

生产管理系统

　　1、 根据订单出货要求，自动生成各生产单位的生产计划； 　　2、 根据录入的生产日报，自动生成生产日/月报表，本报表可以准确的体现各员工、各产品、各物料实际的生产计划数、良品数、不良率、损失金额、和各种缺陷的质量数量和不良率； 　　3、 根据实际的生产情况、自动生产各种评比报表，便于激励措施的推行； 　　4、 根据生产计划和实际完成情况，自动生产各生产单位的欠产责任报表，生产实际完成率，为生产绩效考核提供依据； 　　5、 通过班组日报表输入，及时掌控生产进程和现场库存； 　　6、 根据实际完成的生产情况和设备工装模具保养要求，自动形成设备维护计划； 　　7、 根据实际完成的生产情况，自动形成设备稼动率； 　　8、 根据实际完成的生产数量和记件工资单价，自动生成记件工资报表；……。

仓库管理系统

　　1、 根据出入库的时间，可以自动保证物料的先进先出； 　　2、 规范企业仓库流程，合理划分标准库位，保证了仓库空间最大化利用； 　　3、 依据生产计划，自动生成仓库的进出计划，仓库人员可以按照进行实际的工作安排； 　　4、 依据生产计划，自动生成领料单，便于库管员备料、发料，做到准确无误的物料配送，最大程度减少生产现场多余物料滞留； 　　5、 仓库呆滞物料的提醒功能，有效降低库存资金； 　　6、 人性化的库存转移单，对订单式生产，由于标准物料很多，同一个物料，用在不同订单的现象很多，针对某个订单没有库存，但对另外一个订单有多，这种情况可以通过这个功能可以达成，这样可以绝对做到订单管理，保证核算出每一个订单实际成本消耗； 　　7、 物料进出的明细化，方便地提供掌握和核实每一笔各种物料进出情况； 　　8、 根据计划，自动生成仓库进出状况（多余库存、欠产数和提前发货数），为调整计划提供了依据； 　　9、 月度盘点差异报表；……。

工装模具设备

　　1、工装模具设备台帐； 　　2、工装模具设备验收报告； 　　3、工装模具设备保养查询表； 　　4、工装模具设备维修查询表； 　　5、工装模具设备保养记录单； 　　6、工装模具设备维修记录单； 　　7、工装模具设备报废记录单； 　　8、工装模具设备维修费用报表； 　　9、工装模具设备维修零件耗用报表； 　　10、工装模具设备报废查询表。

质量管理系统

　　1、 准确提报IQC、FQC、PQC、QA、QE等各种报表，为改善提供了依据； 　　2、 可随时追溯内外投诉、退货、返工返修、特采放行、报废的各种情况和结合照片的报表； 　　3、 可以随时查询内外因质量情况导致的经济损失、相关责任、对应的纠正预防措施以及落实情况；……。

量具检具管理系统

　　1、 及时掌握各种量具的分布情况和所处状态； 　　2、 自动生成各种量具的鉴定计划； 　　3、 可详细记录鉴定过程和结果； 　　4、 可以了解掌握量具的借用和报废状况；……。

技术管理（含开发）系统

　　1、 对新品开发申请、审批、图纸以及相关文件、工装夹具、采购、试制、交样等所有过程，全方位的进行计划管理，从而有效的对整个新品开发过程进行了管理； 　　2、 新品开发涉及到的部门单位，可随时查阅涉及自身有关的开发计划，合理安排和掌控计划完成进度； 　　3、 涉及到开发的各个环节，必须把相关的电子文档上传，规范了技术文件的管理，杜绝了因个人因素或者归档不善造成无法追溯的现象； 4、 通过开发任务完成结果上传，可以及时的直观通过颜色反应整个开发计划进度情况； 　　5、 以上管理措施，自然可以通过系统数据，及时进行开发的绩效考核；……。

财务管理系统

　　1、 物料收付存月度报表（实物和财务两套帐）； 　　2、 成品收付月度存报表； 　　3、 外协收付存月度报表； 　　4、 原材料收付存月度报表； 　　5、 成品产销存月度报表； 　　6、 涉及报关的各类管理及查询报表； 　　7、 成品销售发票管理及查询报表； 　　8、 针对日常生产成本责任管理，损失落实最小生产单位，实际的损失成本核算报表； 　　9、 针对盘点差异，各成本责任单位损益报表；以上报表可以准确掌握整个生产销售环节的成本状况，为各单位（最小单位可以划分到车间班组），打下了厚实的基础；……。

经营综合分析管理系统

　　1、 销售统计综合报表，主要从订单出货计划以及执行的过程、客户质量异常管理和销售应收管理进行分析的； 　　2、 生产经营管理综合报表，主要从多余半成品/成品综合分析、质量年度分析统计（生产进度、销售财务、生产负荷、内部质量、外部质量、盘点盈亏、加工费用等方面进行分析）、生产质量汇总分析（生产管理项：主要从生产计划数、生产良频数、生产完成率、超出生产周期库存数、无订单多余库存数和金额方面进行分析；质量管理项：主要从生产返工数/返工费用、责任废品数、责任废品率、责任废品损失费用、工厂PPM值、退货次数、退货数、退货率、不同质量事故次数等方面进行分析；销售管理项：主要从本期订单数、本期出货数、本期产品/工装销售额、本期产品/工装收款额、本期末应收未收金额、本期客户扣款等方面进行分析；财务管理项：主要从盘点数、盘点盈亏数量、盈亏金额、本期生产数和实际工资总额或加工费等方面进行分析。）； 　　3、呆滞品管理：主要是对各种原因导致的呆滞品进行统计分析。

质量行管理，相关岗位可以在这里下载操作说明书进行学习。

系统基础数据管理

　　有效管理和控制系统操作平台的运作，合理分配和控制各阶层人员的操作权限及操作日志查询等功能。