现状说明：

1、以纸质排位表为依据指导作业，员工易出错；

2、仓库发出的材料是部分正反面的，在配料组人为再分解正反面料件；

3、仓库是不会管控替代料（数量管控）要求的，管控完全依靠配料组；

4、ECN输出后往往没有《排位表》的，易造成漏执行；

5、工单材料不齐套，材料还是发出；

SMT 智能管理核心模块：

SMT 智能管理系统操作方式：

1、无纸化作业流程
    2、ERP关联，AOI联机，ICT联机
    3、物料的正确性得到保证
    4、低位报警功能，实时分析设备上物料的损耗、剩余数量等
    5、实现全面的可追溯管理

来料管理模块：

  1.关联ERP,所有物料信息可以通过此界面关联出来（如供应商，采购日期，采购数量，订单号等)
      2. 录入校验功能防止录入错误
      3. 来料信息管理，如供应商批号，进货单号等等
      4. 所有物料信息转换成二维码，方便后面操作追踪

来料管理界面：

排期模块：

1.ERP关联，自动计算欠料
2.排期自动传送，实现无纸化作业
3.自动排产功能和需求识别功能全面优化作业

排期模块界面：

上料单确认界面：

货仓备料模块：

1.备料的校验
2.数据自动调拨，减少人手录入，并有效防止人为的输入错误
3.先进先出校验提醒

货仓备料模块界面：

备料流程：

上料器管理模块：

方便Feeder管控
     自动发出保养警报
     多种保养管理方式
     减少设备停机时间
     减少元件浪费
     减少生产错误和成本

上料器管理模块界面：

产线上料模块：

     1.灵活的扫描方案，系统化的上料核对过程
      2.将原对上料单上料的繁琐工作通过条码识别，实现了无纸化作业
      3.物料数据的记录为实现了全面可追溯化管理提供了有效的数据

上料模块流程：

代用料的使用界面：

换料流程：

换料界面：

管理核心模块

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