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精和ERP介绍

原创 Linux操作系统 作者:shjinghemf 时间:2011-07-21 10:55:03 0 删除 编辑

人力资源管理系统

  1、对员工招聘、面试、入职、转正、变迁、离职进行了系统的管理,可以随时了解掌握在职员工状态(在职员工花名册);
  2、根据订单生产实际状况和离职情况,自动生成员工需求计划,人事部门只要按需求计划,及时进行人员招聘;
  3、自动提醒转正和签定合同的提示,无须时刻关注延误的现象;
  4、提供即时的考勤记录,及时对出勤(迟到、请假、旷工等等)情况进行管理;
  5、可以根据岗位技能要求、实际的生产质量状况和安全事故情况,自动生成符合企业实际需要的培训计划,根据实际完成培训业绩,可以自动调整计划,同时可以追溯;
  6、根据工资制度、记时工资标准、实际的考勤、生产情况等生成即时的记时和记件工资报表,不需要另外再去核算工资;
  7、根据岗位绩效要求和系统实际运行的数据信息,自动形成各个岗位的绩效考核;……。

销售管理系统

  1、 根据企业的成本管理原则,方便迅速地进行报价;
  2、 根据实际生产条件状况和订单情况,系统自动完成订单评审;
  3、 根据订单数量和实际的企业控制成本,自动生成订单预算成本;
  4、 自动形成订单出货计划;
  5、 根据订单出货计划和实际的出货情况,自动形成出货进度表(颜色表示)、销售月度、年度报表、交付及时率;
  6、 根据实际的生产和质量情况,自动形成完成订单实际的成本、预算成本与实际成本差异表;
  7、 根据财务应收实际情况,自动形成销售应收款报表;……。

采购管理系统

  1、 依据评审合格的销售订单、各种产品的物料组成(BOM)、物料在线库存、各种物料的企业不良控制标准等,自动形成采购计划;
  2、 依照供应商等级自动生成采购订单,到期物料自动提醒功能;
  3、 根据采购计划和实际的进货情况,自动形成采购计划执行进度表(颜色表示)、采购月度、年度报表、采购及时率;
  4、 根据实际入库信息、紧急订单和生产需求,可及时方便地调整采购计划进程控制表,以确保生产有效运行;
  5、 根据对供应商管理要求、供应商实际的交付的时间、数量和质量状况,自动形成供应商的考核;
  6、 根据采购合同要求和实际的采购结果,自动形成采购应付报表;……。

生产管理系统

  1、 根据订单出货要求,自动生成各生产单位的生产计划;
  2、 根据录入的生产日报,自动生成生产日/月报表,本报表可以准确的体现各员工、各产品、各物料实际的生产计划数、良品数、不良率、损失金额、和各种缺陷的质量数量和不良率;
  3、 根据实际的生产情况、自动生产各种评比报表,便于激励措施的推行;
  4、 根据生产计划和实际完成情况,自动生产各生产单位的欠产责任报表,生产实际完成率,为生产绩效考核提供依据;
  5、 通过班组日报表输入,及时掌控生产进程和现场库存;
  6、 根据实际完成的生产情况和设备工装模具保养要求,自动形成设备维护计划;
  7、 根据实际完成的生产情况,自动形成设备稼动率;
  8、 根据实际完成的生产数量和记件工资单价,自动生成记件工资报表;……。

仓库管理系统

  1、 根据出入库的时间,可以自动保证物料的先进先出;
  2、 规范企业仓库流程,合理划分标准库位,保证了仓库空间最大化利用;
  3、 依据生产计划,自动生成仓库的进出计划,仓库人员可以按照进行实际的工作安排;
  4、 依据生产计划,自动生成领料单,便于库管员备料、发料,做到准确无误的物料配送,最大程度减少生产现场多余物料滞留;
  5、 仓库呆滞物料的提醒功能,有效降低库存资金;
  6、 人性化的库存转移单,对订单式生产,由于标准物料很多,同一个物料,用在不同订单的现象很多,针对某个订单没有库存,但对另外一个订单有多,这种情况可以通过这个功能可以达成,这样可以绝对做到订单管理,保证核算出每一个订单实际成本消耗;
  7、 物料进出的明细化,方便地提供掌握和核实每一笔各种物料进出情况;
  8、 根据计划,自动生成仓库进出状况(多余库存、欠产数和提前发货数),为调整计划提供了依据;
  9、 月度盘点差异报表;……。

工装模具设备

  1、工装模具设备台帐;
  2、工装模具设备验收报告;
  3、工装模具设备保养查询表;
  4、工装模具设备维修查询表;
  5、工装模具设备保养记录单;
  6、工装模具设备维修记录单;
  7、工装模具设备报废记录单;
  8、工装模具设备维修费用报表;
  9、工装模具设备维修零件耗用报表;
  10、工装模具设备报废查询表。

质量管理系统

  1、 准确提报IQC、FQC、PQC、QA、QE等各种报表,为改善提供了依据;
  2、 可随时追溯内外投诉、退货、返工返修、特采放行、报废的各种情况和结合照片的报表;
  3、 可以随时查询内外因质量情况导致的经济损失、相关责任、对应的纠正预防措施以及落实情况;……。

量具检具管理系统

  1、 及时掌握各种量具的分布情况和所处状态;
  2、 自动生成各种量具的鉴定计划;
  3、 可详细记录鉴定过程和结果;
  4、 可以了解掌握量具的借用和报废状况;……。

技术管理(含开发)系统

  1、 对新品开发申请、审批、图纸以及相关文件、工装夹具、采购、试制、交样等所有过程,全方位的进行计划管理,从而有效的对整个新品开发过程进行了管理;
  2、 新品开发涉及到的部门单位,可随时查阅涉及自身有关的开发计划,合理安排和掌控计划完成进度;
  3、 涉及到开发的各个环节,必须把相关的电子文档上传,规范了技术文件的管理,杜绝了因个人因素或者归档不善造成无法追溯的现象; 4、 通过开发任务完成结果上传,可以及时的直观通过颜色反应整个开发计划进度情况;
  5、 以上管理措施,自然可以通过系统数据,及时进行开发的绩效考核;……。

财务管理系统

  1、 物料收付存月度报表(实物和财务两套帐);
  2、 成品收付月度存报表;
  3、 外协收付存月度报表;
  4、 原材料收付存月度报表;
  5、 成品产销存月度报表;
  6、 涉及报关的各类管理及查询报表;
  7、 成品销售发票管理及查询报表;
  8、 针对日常生产成本责任管理,损失落实最小生产单位,实际的损失成本核算报表;
  9、 针对盘点差异,各成本责任单位损益报表;以上报表可以准确掌握整个生产销售环节的成本状况,为各单位(最小单位可以划分到车间班组),打下了厚实的基础;……。

经营综合分析管理系统

  1、 销售统计综合报表,主要从订单出货计划以及执行的过程、客户质量异常管理和销售应收管理进行分析的;
  2、 生产经营管理综合报表,主要从多余半成品/成品综合分析、质量年度分析统计(生产进度、销售财务、生产负荷、内部质量、外部质量、盘点盈亏、加工费用等方面进行分析)、生产质量汇总分析(生产管理项:主要从生产计划数、生产良频数、生产完成率、超出生产周期库存数、无订单多余库存数和金额方面进行分析;质量管理项:主要从生产返工数/返工费用、责任废品数、责任废品率、责任废品损失费用、工厂PPM值、退货次数、退货数、退货率、不同质量事故次数等方面进行分析;销售管理项:主要从本期订单数、本期出货数、本期产品/工装销售额、本期产品/工装收款额、本期末应收未收金额、本期客户扣款等方面进行分析;财务管理项:主要从盘点数、盘点盈亏数量、盈亏金额、本期生产数和实际工资总额或加工费等方面进行分析。);
  3、呆滞品管理:主要是对各种原因导致的呆滞品进行统计分析。

质量体系管理系统

  体系文件全部归类到这里进行管理,相关人员可在此下载。

系统操作说明书查询

  系统任何环节操作说明书全部归类到这里进行管理,相关岗位可以在这里下载操作说明书进行学习。

系统基础数据管理

  有效管理和控制系统操作平台的运作,合理分配和控制各阶层人员的操作权限及操作日志查询等功能。

人力资源管理系统

  1、对员工招聘、面试、入职、转正、变迁、离职进行了系统的管理,可以随时了解掌握在职员工状态(在职员工花名册);
  2、根据订单生产实际状况和离职情况,自动生成员工需求计划,人事部门只要按需求计划,及时进行人员招聘;
  3、自动提醒转正和签定合同的提示,无须时刻关注延误的现象;
  4、提供即时的考勤记录,及时对出勤(迟到、请假、旷工等等)情况进行管理;
  5、可以根据岗位技能要求、实际的生产质量状况和安全事故情况,自动生成符合企业实际需要的培训计划,根据实际完成培训业绩,可以自动调整计划,同时可以追溯;
  6、根据工资制度、记时工资标准、实际的考勤、生产情况等生成即时的记时和记件工资报表,不需要另外再去核算工资;
  7、根据岗位绩效要求和系统实际运行的数据信息,自动形成各个岗位的绩效考核;……。

销售管理系统

  1、 根据企业的成本管理原则,方便迅速地进行报价;
  2、 根据实际生产条件状况和订单情况,系统自动完成订单评审;
  3、 根据订单数量和实际的企业控制成本,自动生成订单预算成本;
  4、 自动形成订单出货计划;
  5、 根据订单出货计划和实际的出货情况,自动形成出货进度表(颜色表示)、销售月度、年度报表、交付及时率;
  6、 根据实际的生产和质量情况,自动形成完成订单实际的成本、预算成本与实际成本差异表;
  7、 根据财务应收实际情况,自动形成销售应收款报表;……。

采购管理系统

  1、 依据评审合格的销售订单、各种产品的物料组成(BOM)、物料在线库存、各种物料的企业不良控制标准等,自动形成采购计划;
  2、 依照供应商等级自动生成采购订单,到期物料自动提醒功能;
  3、 根据采购计划和实际的进货情况,自动形成采购计划执行进度表(颜色表示)、采购月度、年度报表、采购及时率;
  4、 根据实际入库信息、紧急订单和生产需求,可及时方便地调整采购计划进程控制表,以确保生产有效运行;
  5、 根据对供应商管理要求、供应商实际的交付的时间、数量和质量状况,自动形成供应商的考核;
  6、 根据采购合同要求和实际的采购结果,自动形成采购应付报表;……。

生产管理系统

  1、 根据订单出货要求,自动生成各生产单位的生产计划;
  2、 根据录入的生产日报,自动生成生产日/月报表,本报表可以准确的体现各员工、各产品、各物料实际的生产计划数、良品数、不良率、损失金额、和各种缺陷的质量数量和不良率;
  3、 根据实际的生产情况、自动生产各种评比报表,便于激励措施的推行;
  4、 根据生产计划和实际完成情况,自动生产各生产单位的欠产责任报表,生产实际完成率,为生产绩效考核提供依据;
  5、 通过班组日报表输入,及时掌控生产进程和现场库存;
  6、 根据实际完成的生产情况和设备工装模具保养要求,自动形成设备维护计划;
  7、 根据实际完成的生产情况,自动形成设备稼动率;
  8、 根据实际完成的生产数量和记件工资单价,自动生成记件工资报表;……。

仓库管理系统

  1、 根据出入库的时间,可以自动保证物料的先进先出;
  2、 规范企业仓库流程,合理划分标准库位,保证了仓库空间最大化利用;
  3、 依据生产计划,自动生成仓库的进出计划,仓库人员可以按照进行实际的工作安排;
  4、 依据生产计划,自动生成领料单,便于库管员备料、发料,做到准确无误的物料配送,最大程度减少生产现场多余物料滞留;
  5、 仓库呆滞物料的提醒功能,有效降低库存资金;
  6、 人性化的库存转移单,对订单式生产,由于标准物料很多,同一个物料,用在不同订单的现象很多,针对某个订单没有库存,但对另外一个订单有多,这种情况可以通过这个功能可以达成,这样可以绝对做到订单管理,保证核算出每一个订单实际成本消耗;
  7、 物料进出的明细化,方便地提供掌握和核实每一笔各种物料进出情况;
  8、 根据计划,自动生成仓库进出状况(多余库存、欠产数和提前发货数),为调整计划提供了依据;
  9、 月度盘点差异报表;……。

工装模具设备

  1、工装模具设备台帐;
  2、工装模具设备验收报告;
  3、工装模具设备保养查询表;
  4、工装模具设备维修查询表;
  5、工装模具设备保养记录单;
  6、工装模具设备维修记录单;
  7、工装模具设备报废记录单;
  8、工装模具设备维修费用报表;
  9、工装模具设备维修零件耗用报表;
  10、工装模具设备报废查询表。

质量管理系统

  1、 准确提报IQC、FQC、PQC、QA、QE等各种报表,为改善提供了依据;
  2、 可随时追溯内外投诉、退货、返工返修、特采放行、报废的各种情况和结合照片的报表;
  3、 可以随时查询内外因质量情况导致的经济损失、相关责任、对应的纠正预防措施以及落实情况;……。

量具检具管理系统

  1、 及时掌握各种量具的分布情况和所处状态;
  2、 自动生成各种量具的鉴定计划;
  3、 可详细记录鉴定过程和结果;
  4、 可以了解掌握量具的借用和报废状况;……。

技术管理(含开发)系统

  1、 对新品开发申请、审批、图纸以及相关文件、工装夹具、采购、试制、交样等所有过程,全方位的进行计划管理,从而有效的对整个新品开发过程进行了管理;
  2、 新品开发涉及到的部门单位,可随时查阅涉及自身有关的开发计划,合理安排和掌控计划完成进度;
  3、 涉及到开发的各个环节,必须把相关的电子文档上传,规范了技术文件的管理,杜绝了因个人因素或者归档不善造成无法追溯的现象; 4、 通过开发任务完成结果上传,可以及时的直观通过颜色反应整个开发计划进度情况;
  5、 以上管理措施,自然可以通过系统数据,及时进行开发的绩效考核;……。

财务管理系统

  1、 物料收付存月度报表(实物和财务两套帐);
  2、 成品收付月度存报表;
  3、 外协收付存月度报表;
  4、 原材料收付存月度报表;
  5、 成品产销存月度报表;
  6、 涉及报关的各类管理及查询报表;
  7、 成品销售发票管理及查询报表;
  8、 针对日常生产成本责任管理,损失落实最小生产单位,实际的损失成本核算报表;
  9、 针对盘点差异,各成本责任单位损益报表;以上报表可以准确掌握整个生产销售环节的成本状况,为各单位(最小单位可以划分到车间班组),打下了厚实的基础;……。

经营综合分析管理系统

  1、 销售统计综合报表,主要从订单出货计划以及执行的过程、客户质量异常管理和销售应收管理进行分析的;
  2、 生产经营管理综合报表,主要从多余半成品/成品综合分析、质量年度分析统计(生产进度、销售财务、生产负荷、内部质量、外部质量、盘点盈亏、加工费用等方面进行分析)、生产质量汇总分析(生产管理项:主要从生产计划数、生产良频数、生产完成率、超出生产周期库存数、无订单多余库存数和金额方面进行分析;质量管理项:主要从生产返工数/返工费用、责任废品数、责任废品率、责任废品损失费用、工厂PPM值、退货次数、退货数、退货率、不同质量事故次数等方面进行分析;销售管理项:主要从本期订单数、本期出货数、本期产品/工装销售额、本期产品/工装收款额、本期末应收未收金额、本期客户扣款等方面进行分析;财务管理项:主要从盘点数、盘点盈亏数量、盈亏金额、本期生产数和实际工资总额或加工费等方面进行分析。);
  3、呆滞品管理:主要是对各种原因导致的呆滞品进行统计分析。

质量行管理,相关岗位可以在这里下载操作说明书进行学习。

系统基础数据管理

  有效管理和控制系统操作平台的运作,合理分配和控制各阶层人员的操作权限及操作日志查询等功能。

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