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TQM实施要点与理解(zt)

原创 Linux操作系统 作者:hpj168 时间:2019-07-16 17:48:02 0 删除 编辑

一、 全面品质管理(TQM)的内涵:
1、 持续改进是与组织文化与生俱备的观点
2、 所有过程的相互一致和协调(包含主要和支援过程)
3、 技术性与组织性管理问题的解决。


二、 成功推行TQM所需要的品质理念:
1、 品质不是品管部门或品管专家的专责,而是组织所有人员的责任。尤其是领导作用的发挥,最高领导者的承诺和参与。所以戴明博士有这样一句话:品质是在董事会的会议室中制造出来的。
2、 通过良好的管理、设计、生产、检查和品质宣导,在组织全体成员中形成强势的品质文化:品质是习惯出来的。
3、 TQM是以顾客为导向的,组织内所有成员都要融入到对顾客的服务当中去。要求把增强外部顾客满意的观念引入企业内部,在事务流程中,把下位接办者作为自己的顾客,让内、外部顾客的观念深植到组织内每一个人心中。
4、 TQM的精神核心是持续改善:PDCA管理工具的使用,建立一个能使所有员工寻求持续改进的环境,QCC等小集团的改善活动,QC手法的使用,SPC以及实验设计和田口方法等品质改善工具的使用。
5、 TQM强调团队精神、协调合作。TQM运做中需要成立许多跨部门的改善工作小组,而品质机能展开QFD在各阶段的展开中同样需要相关部门的通力合作。组织规划的良好进行,才可以进行好人力资源管理,品质改进先从人的改进(品质意识、职业道德)开始。
6、 推行全面的教育训练:品质观念的改变(如注重预防,品质是价值体现,品质提升同时还可降低成本,缩短工作时间,而并非是仅仅追求零缺点),品质文化的形成,团队精神的建立,以及品质应用技术的熟练应用与革新,持续进行全面教育训练是比不可少的,而且要做好短、中和长期教育训练规划。
7、 企业价值链和供应链管理的应用。与客户和供应商之间建立起良好的资讯沟通、回馈系统,以更好服务客户,增强企业竞争优势。


三、 TQM 推动者指南:
1、 发挥领导作用
2、 在组织范围内建立认知,组织纪律要求日复一日应用新行为,直至成为习惯。
3、 建立开放的沟通渠道
4、 目标的坚持和持续改进
5、 以顾客为中心
6、 及时、不定期地向TQM推行重要决策者提报推行中取得的成就,获取支持。
7、 注重对团队建设和团队精神的培养。
8、 提供支援和教育训练
9、 注重彼此信任和尊重
10、 把PDCA 管理工具变成一种工作习惯,创建这种氛围,改进所有的过程。
11、 将管理范围扩张到供应商。


四、 可以良好测量公司内TQM推行进度的竞争标杆矩阵:(见下页图)
世界各国TQM均有其各自特点,而不同企业也可根据自身特点而有所侧重。
美国有马康巴立治奖,日本有戴明奖,企业奖又分制造业和服务业两种。分别列述有评核的具体内容。因标杆管理方法已为众多国家和行业推崇,特笔者以标杆矩阵的方式来描述TQM推行的不同阶段,以供企业界参考。

竞争标杆矩阵
TQM内容 高层管理承诺 卓越的期盼 顾客驱动 训练 员工参与 激励的使用 工具的使用 顾客满意
所希望的方向现况 5 持续改进成为自然的日常行为习惯 持续改进品质成本与生产力 主要目的是为了顾客满意 TQM相关知识训练在公司全体员工间展开 全员参与;自主工作小组 跨部门进行利益分享 统计在员工中成为共同语言 更多顾客愿意与公司建立业务关系
4 注重与制度改进 利用跨部门改进小组 利用顾客回馈的资讯做决策 高层管理了解并应用TQM理念 管理者设定界限,小组自行决定 团体激励多与个人 统计技术涉及到设计及其他部门 针对顾客的价值改进成为日常习惯
3 划拨适当资金与时间从事持续改进与训练 建立并使用TQM的支援体系 通常使用设计时用的TQM工具 持续执行训练计划 管理者提出问题得到建议作出决定 与品质有关员工的激励 统计的制程用于减少变异 对顾客回馈态度积极改进抱怨
2 长期目的与短期目的取得平衡 设置指导委员会 了解顾客需要和期望 编制好训练计划 管理者提出建议征求问题并作出决定 采用员工的有效提案计划 制造中采用统计的制程管制 了解顾客对公司的评价
1 品质管理的传统方法:以检验为主,而非预防;品质越好=成本越高;报废与重复的活动多只在制造部门有品质管理;目标管理在各部门应用不当;统计的制程管制(仅供举例,并非所有公司适用)

五、 美国TQM主要包括以下一些内容:
1、 专注于顾客需要
2、 持续不断的改进品质
3、 高阶管理者负责品质
4、 公司所有层级人员均接受过品质管理训练
5、 全员参与
6、 将品质改进应用到业务过程
7、 在结构基础上进行标准规划以取代经验法则
8、 用自主管制,自主工作小组等方式取代泰勒制度
9、 将品质目标纳入企业计划,将目标展开转化成行动


六、 日本CWQC(全集团公司品质管制)的主要内容:
1、 品质保证体系(源流管理、后工程是顾客)
2、 品质成本体系(预防成本、评价、失败成本)
3、 过程品质管制体系(过程解析)
4、 原材料管理体系(采购管理、委外管理)
5、 新产品开发体系(体系建立)
6、 标准化体系(技术储蓄、积累)
7、 日常要项管理体系(组织明确、权责清晰)
8、 方针管理(方针、目标、对策)
9、 机能别管理(横向管理)
10、 CWQC组织经营(部门别管理、机能别管理)
11、 教育训练体系(品质文化同一、人才培育)

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